第2章 发动机电子控制系统 第二部分 汽车电子控制技术(第2版)凌永成 电子课件
时间:2025-07-12
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北京大学出版社 汽车电子控制技术(第2版)配套课件
2.5 电控燃油喷射系统的控制原理2.5.1喷油器控制 发动机各种传感器信号输入ECU后,ECU根据数学计算 和逻辑判断结果,发出脉冲信号指令控制喷油器喷油。
喷油器控制电路
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2.5.2喷油正时控制 1.同时喷射控制
(a)控制电路
(b)控制信号波形
(c)正时关系 图2-72 同时喷射控制电路与正时的关系
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2.分组喷射控制
(a)控制电路
分 组 喷 射 控 制 电 路 与 正 时 的 关 系
(b)正时关系
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3.顺序喷射控制
(a)控制电路
(b)气缸判别信号
(c)曲轴转速与转角信号
(d)正时关系
图2-74 顺序喷射控制电路与正时的关系
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2.5.3发动机起动时喷油量的控制
图2-75 发动机起动时喷油量控制
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2.5.4发动机起动后喷油量的控制
发动机起动后喷油量控制
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2.5.5发动机断油控制
超速断油与减速断油控制
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1.超速断油控制
图2-78 超速断油控制曲线
图2-79 减速断油控制曲线
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2.减速断油控制 减速断油控制的三个条件: ①节气门位置传感器信号表示节气门关闭; ②发动机冷却液温度达到正常工作温度; ③发动机转速高于燃油停供转速,燃油停供转速值由ECU 根据发动机温度、负荷等参数确定。 3.清除溢流控制 断油控制系统清除溢流的条件: ①点火开关处于起动位置; ②发动机转速低于500r/min; ③节气门全开。 4.减转矩断油控制 变速器自动升挡时,变速器ECU向发动机ECU发出一个 减转矩信号,暂时中断个别气缸喷油,降低发动机转速,以 便减轻换挡冲击,该控制功能称为减转矩断油控制。
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2.6 电控电子点火系统2.6.1 电控电子点火系统的组成电控电子点火系统(亦称微机控制点火系统, MCI , Microcomputer Control Ignition)能实现最佳点火提前角的控制,从而提高发动机的动 力性,降低燃油消耗量和有害气体的排放量。
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2.6.2 MCI主要部件的结构原理 1.爆燃传感器 在微机控制点火系统中,ECU根据爆燃(爆震)传感器 (Knock Sensor,KS)的信号判断发动机是否发生爆燃, 对点火提前角进行修正,实现点火提前角闭环控制(防爆燃 控制)。 发动机发生爆燃时,气缸内的可燃混合气异常燃烧导致 压力急剧上升而引起缸体振动(爆震),使发动机输出功率 降低,甚至导致发动机损坏。 目前汽车广泛采用检测发动机缸体振动频率来检测爆燃。 发动机爆燃产生的压力冲击波频率一般为6~9 kHz,在检测 缸体振动频率时,一般都将爆燃传感器安装在发动机缸体侧 面。
爆燃传感器按检测方式不同,可分为共振型与非共振型; 按结构不同,可分为压电式和磁致伸缩式。
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1)压电式爆燃传感器 压电式爆燃传感器主要由套筒、压电元件、惯性配重、 塑料壳体和接线插
座等组成。
(a)实物照片 图2-81 压电式爆燃传感器
(b)结构
1—套筒底座;2—绝缘垫圈;3—压电元件;4—惯性配重; 5—塑料壳体;6—固定螺栓;7—接线插座;8—电极
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不同转速时爆燃传感器输出波形
传感器输出信号与曲轴转角的对应关系
2)磁致伸缩式爆燃传感器
磁致伸缩式爆燃传感器主要由感应线圈、伸缩杆、永久 磁铁和外壳组成,如图2-84所示。
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磁致伸缩式爆燃传感器
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当发动机缸体产生振动时,传感器的伸缩杆随之振动, 感应线圈中的磁通量发生变化。根据电磁感应原理,线圈中 感应出交变电动势,即传感器有电压输出,输出电压高低取 决于发动机的振动强度和振动频率。 当发动机缸体振动频率达到6~9 kHz时,传感器产生 共振,振动强度最大,线圈中产生的电压最高。
爆燃传感器输出信号波形
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3)燃烧压力检测式爆燃传感器 直接检测燃烧压力法的测量精度最高,但传感器安装困 难且耐久性较差,通常采用间接检测燃烧压力法。其传感器 又称为垫圈式爆燃传感器或压力检测式爆燃传感器,是一种 非共振型压电效应式传感器,结构原理与前述压电式爆燃传 感器相同。
奥迪轿车采 用的燃烧压 力检测式爆 燃传感器
1—火花塞;
2—垫圈;3—爆燃传感器; 4—气缸盖
垫圈式爆燃传感器的安装位置
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