基于Fluent软件的汽车散热器双侧三维数值模拟(3)
时间:2026-01-18
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好东西呀。。。。。。
REFRIGERATION8 0
散热器的网格划分采用cooper形式,设定的网
格步长012。
015mm散热器的空气侧节点数为141036个,水侧节点数为122360个,散热器的节点数为432308个。
1mm散热器的空气侧节点数为107541个,水
No.1,2007,Mar.
Vol.26(TotalNo.98)
壁面温度相同。
计算在fluent下完成,计算紊流模型采用标准k-ε模型,压力—速度耦合采用SIMPLE方法,环境压力为一个标准大气压,各边界条件设定如下:
空气的进口温度为300K,流动速度第一次为12m/s,第二次为14m/s,第三次为16m/s,第四次
侧节点数为122360个,散热器的节点数为465803个。具体网格划分参见图3
。
为18m/s第五次为20m/s,出口温度为305K。
冷却水的进口温度为353K,流动速度为2m/s,出口温度为343K。
其余的壁面均不用设定,默认为自由壁面,自由导热。
3 计算和分析结果
图,。
015mm和1mm的分,、速度和摩擦系数,所以下面的图都只作出了15mm
的散热器情况。图4为壁厚为015mm的散热器X方向的温度分布云图,展示了温度随X方向变化的趋势;图5为壁厚为015mm的散热器X方向的速度分布云图,展示了速度随X方向变化的趋势。
图3 散热器的网格图
213 ,忽略翅片和铝管外壁面取得接触热阻,即翅片根部温度和铝管外
图4 壁厚为015mm的散热器在空气流速为12m/s的环境下X方向的温度分布
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2007年3月
制第26卷第1期(总98期)
冷 81
图5 壁厚为015mm的散热器在空气流速为sX 对两种壁厚的散热器,在水侧进口速度为s,空气侧进口速度分别为12m/s、ss、
s,其结果比较如
1。
表1 2m/s,12、14、16、18和20m/s的计算结果比较
空气侧进口速度(m/s)
12
壁厚(mm)
01510151015101510151
表面换热系数(W/m2K)
691311493621074937710839569124873831633317612394890144866831646899618592689196536
换热面积(m2)
01020067920102462060102006792010246206
010200679201024620601020067920102462060102006792010246206
表面摩擦系数
11582872116715542107052221193751215301652170372231082938313849763165665131918237
紊流强度(%)
12510094102140041411870811013758156158441181738417212574126173841871316413417384
空气侧最大流速
(m/s)
15131218181515162017122119181124132015
14
16
18
20
1)以12m/s的空气侧流速的情况为例,由温度场等值线图和速度场等值线图可以看出,两种厚度的温度分布和速度分布大致相同,翅片温度从根部开始逐渐向顶部降低,在肋和基板接合的位置温度比较高,因为受到了两个面的加热;至于速度是
在空气流道的中间最大,并大于入口速度,最高可以达到接近13~15m/s,在肋和基板接合之间区域的速度却要小得多,大部分为2~6m/s左右的速度。由于同时受到两个面的加热而且流速低,导致肋和基板接合的位置的温度和速度的梯度是最大
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