2202综采工作面刮板输送机安装措施

安全技术措施

施工地点：2202工作面

施工单位：综采二队

编制日期：2010年9月28日

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一、 工程概况

2202综采工作面安装SGZ764/630型刮板输送机，安装长度为 米。为使刮板输送机安全顺利的安装，特编写本安全技术措施。

二、安装前的准备工作

1、安装刮板输送机各部件如下

（1）机头部分：机头架组件、传动装臵、机头推移部各个一节，机头变线槽（3节）。

（2）中间槽54节(含节开口槽)。

（3）机尾部分：机尾架组件、传动装臵、机头推移部各一节，机尾变线槽（3节）。

2、准备工具

5T手拉葫芦4个、3T手拉葫芦4个、 2T手拉葫芦3个、大锤1把、撬棍2根、管钳2把、450大扳手2把、18.5钢丝绳扣4个。

3、刮板输送机的性能参数

由于刮板输送机外形尺寸大，重量沉，为了便于运输、组装、安装时，工作人员心中有数，特将刮板输送机的各单元部分重量列表如下:

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4、绞车提升能力的计算

（1）、计算参数

平板车自重：G1= 1200kg ; 单个平板车载重为G2；

平板车摩擦系数：f1=0.015; 钢丝绳摩擦系数：f2=0.15; 绞车采用40kw绞车； 绳速v=1.31m/s ; 巷道最大坡度为130 ； 运输距离L=480m; 一次拉车数n=2

钢丝绳采用∮18.5绳， G3=121.8kg/m, 破断力F=19450kg 。

（2）、绞车提升能力验算：

<1>钢丝绳安全系数计算

Fmax≤F /6.5

Fmax ≤ 19450/6.5 =2992.31 kg

Fmax=n×(G1+G2) ×(sina+f1×cosa)+G3×L×(sina+f2×cosa) 2992.31=2×(1200+G2) ×（0.2250+0.015×0.9744）+121.8×4.8×（0.2250+0.15×0.9744）

=(2400+2G2) ×0.2396+584.64×0.3712

G2≤4590kg

<2>绞车提升能力计算

P1=Fmax×g×v

=2×4590×0.2396×9.8×1.31

=28237.5

P=P1/效率

P=28237.5/0.85

=33220.59w≈33.2KW

5、绞车拉车要求

由以上验算数据可知，绞车一次只能拉2个车，每个车载重不得

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超4590kg。刮板输送机各部件重量已知，每个平板车可装2节溜槽和2节电缆槽，重量为2×1219+2×201=2840kg符合装载要求。电机减速机、机头部组件、机尾部组件应分别单件运输。

三、刮板输送机的安装顺序及方法

1、机头推移装臵—机头过渡槽—机头部—铺设底链—机头变线槽（Z1、Z2、Z3）—开口槽—中部槽—机尾变线槽(Y1、Y2、Y3)—机尾推移装臵—机尾过度槽—机尾部—机头电机减速机—机尾电机减速机—安装顶链—预紧刮板链。

2、首先确定好机头部位臵，用2个5T手拉葫芦将机头推移装臵吊至指定位臵，摆正。

3、将机头过渡槽靠近机头推移装臵，调整其空间位臵，穿入连接螺栓，将螺帽拧上，但不要上紧，以便于安装机头部时调节。

4、将机头部吊起调整空间位臵，将机头部放推移装臵定位销轴内，将机头部与推移装臵的螺栓拧紧，并将机头推移装臵与机头二过渡的螺栓拧紧。

5、将刮板链由机头开始依次穿过机头架组件、机头过渡槽的下链道，使其裸露在机头过渡槽的下链道之外。

6、一次安装变线槽(Z1、Z2、Z3）、开口槽、中部槽。

7、工作面刮板机安装至采煤机机窝外口时，先安装采煤机，采煤机安装结束后，完善刮板输送机尾，连接刮板输送机的顶链。

8、用4个5T的手拉葫芦分别吊在电机减速机的四个角，将其吊起，调整其空间位臵后，在电机减速机下方搭设“井”字型木剁，然后将减速机与刮板输送机大架螺母自上而下拧入螺母，然后统一紧固螺母。

9、分别将刮板输送机机头、机尾电机接入动力电源，并调整控制开关，保证机头、机尾电机的旋转方向一致，同时检查电机有无阻卡

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现象。

10、刮板链的预紧

1）将紧链器安装在机头连接槽的预定位臵

2）将制动器夹钳与闸盘稍稍松动

3)断开机尾电机的电源，点动机头电机，使其反转，直至链子拉紧，立即将闸盘闸死，然后断开机头电机电源，依据链条张力的松紧程度，选择合适的调节链，将刮板链闭合连接起来。

4)缓慢松开制动夹钳，待刮板链完全停止运动时，取下紧链器。

四、刮板输送机的安装要求

1、各传动装臵的安装，应合理进行，不得硬敲硬撬。

2、按安装顺序，依次有序的装运。

3、安装螺栓时应遵循自上而下的原则。

4、在安装溜槽时按设计要求，每10节普通中部槽安装１节开口槽。

5、刮板链的安装要求：

（1）、刮板链安装过程中，刮板链立环焊口应朝上，平环焊口应朝里。

（2）、安装刮板时，刮板的牛角夹应朝向刮板机头部，不得反装；刮板螺栓帽应以紧平口为标准。

6、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。

7、在安装过程中，要调整好位臵、角度，尽量使溜道平直，无过多的弯曲和变坡。

8、安装机头、机尾部时，各联接螺栓要上齐全。

9、安装刮板输送机溜槽时，各部位八字环、定位销，开口销要安装齐全。

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10、安装机头组架、机尾组架、传动装臵等大件时，采用钢丝绳扣、手拉葫芦、连接环、液压支架或一梁四柱所组合的 …… 此处隐藏：3020字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……