硬质合金可转位车刀设计(待修改)(2)
发布时间:2021-06-06
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则所选用的刀片边长L应为
L>1.5 Lse=1.5×2.082=3.123mm
因为是正方形刀片,所以 L=d>3.123mm
⑤选择刀片厚度s。根据已选定的ap=2.0mm、f=0.5mm/r及通过文献5图2.3(选择刀片厚度的诺模图),求得刀片厚度s≥3.0mm。
⑥选择刀尖圆弧半径rε。根据已选定的ap=2.0mm、f=0.5mm/r及通过文献5图2.4选择刀片厚度的诺模图,求得连续切削时的rε=0.8mm。
⑦选择刀片断屑槽型式和尺寸,参照文献5中2.4.4.4节中刀片断屑槽型式和尺寸的选择原则,根据已知的原始条件,选用A型断屑槽,断屑槽的尺寸在选定刀片型号和尺寸后,便可确定。
综合以上七方面的选择结果,确定选用的刀片型号是:SNUM120408R-A4(见文献5表2.10),其具体尺寸为
L=d=12.70mm;s=4.76mm;d1=5.16mm;m=2.301mm;rε=0.8mm
刀片刀尖角εb= 90°;刀片刃倾角λsb= 0°;断屑槽宽Wn =4mm;取法前角γnb= 20°。
(6)选择硬质合金刀垫型号和尺寸。硬质合金刀垫形状和尺寸的选择,取决于刀片夹固结构及刀片的型号和尺寸。本题选择与刀片形状相同的刀垫,正四方形,中心有圆孔。其尺寸为:L= 11.70mm;厚度s=3.18mm;中心孔直径d1=4.4mm。材料为YG8。型号为S12N。
(7) 计算刀槽角度。可转位车刀几何角度、刀片几何角度、刀槽几何角度之间的关系,如文献5图2.5所示。
刀槽角度计算步骤是;
①刀杆主偏角krg
krg = kr = 75°
②刀槽刃倾角λsg
λsg =λs= -6°
③刀槽前角γog
将γo= 15°、γnb= 20°、λs= -6°代入式(2.8),得
tan15 tan20 /cos ( 6 ) tanγog= = - 0.089
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