建筑施工技术交底范本(大全)

时间：2025-07-08

技术交底记录

编号：01

技术交底记录编号：02 工程名称交底

部位基础主体施工单位工序名称钢筋制作与安装

交底内容：一、施工准备： 1、材料及主要机具： (1)钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2)铁丝：可采用镀锌铁丝(铅丝) 。 (3)控制混凝土保护层用花岗岩。 (4)机器设备：调直机、弯曲机、切断机等，各个机器都有操作规程。 (4)工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。二、操作工艺：熟悉图纸、放样开料单、加工制作、安装。 1、绑柱子钢筋： 2)纵筋竖焊：只能使用电渣压力焊、不可闪光对焊，焊接头的位置应符合设计及 11G 图集要求。焊接头也要检测。 3)套柱箍筋：按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套上。 4)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离上下构件都是 5 公分。 5)箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。 6)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 7)有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135 度，平直部分长度不小于 10 d(d 为箍筋直径) 8)柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。 9)柱筋保护层厚度应符合规范要求，箍筋外皮为 25 ㎜,垫块应绑在柱箍筋外皮上，间距一般 1000 ㎜, 一保证主筋保护层厚度准确。 2、梁钢筋绑扎： 1)先穿主梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋，按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量，先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是 5 公分。 2)再穿次梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量，先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是 5 公分。 3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 4)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 度，平直部分长度为 10d,如作成封闭箍时，单面焊缝长度为 10d。 5)梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。 6)在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋

垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

编号：02

技术交底记录

技术交底记录编号：08 工程名称交底部位施工单位工序名称砼浇注

交底内容：四、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染其他已完成的工程。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。五、应注意的质量问题混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。

项目(专业)技术负责人参加交底人员签名：

交底人

技术交底记录编号：09 工程名称交底部位交底内容：一、施工材料 1、竹胶板模板：尺寸 1220×2440mm。 2、方木：60×80mm,100×100mm 方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用中 14 mm 以上的I级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 6、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 7、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、工艺流程 (一)柱子模板安装搭设安装脚手架和位置沿模板边线贴密封条群体固定立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直施工单位工序名称模板安装与拆除

)

安装

全面检查校正 (二)梁模板安装

)

梁轴

弹出梁轴线及水平线并进行复核起拱螺栓绑扎钢筋安装梁侧模板

搭设梁模板支架安装另一侧模板

安装梁底楞

安装梁底模板

梁底

安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉

复核梁模尺寸、位置