QAA-005专用量具内校规程

ISO9000质量体系三级文件

专用量具内校规程

1. 目的 规范专用量具内校操作，确保内校正确有效。

2. 范围

适用于对光滑极限量规、螺纹塞规（环规）和功能量规进行的内校。

3. 职责

3.1计量工程师负责对专用量具进行内校，并作记录。

4. 定义

无

5. 流程

5.1 内校地点为公司三坐标测量室，要求保持室温在20℃±2℃范围内， 湿度 <65％。

5.2 按专用量具的Gage Sheet中规定的精度进行内校，检定日期按专用量具周检计划执行。

5.3 内校标准器有：量块（3等1级）、高度规（um）、杠杆千分表、双立柱高度尺、三针、杠杆千分尺、千分尺、三坐标（2um）和投影仪（1um）。

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5.4光滑极限量规

检定方法:

按照专用量具的技术要求选用5.3所列的标准器，选用精度应高于所测量具精度1级；

清理好工作平台和待检定的量具后，将量具放置在测量室等温2小时；

同时将测量标准器放置在测量室等温2小时；

用量块、杠杆千分尺或选用仪器对量具进行检定；

校对测量标准器零位；

按国家计量检定规程《JJG343-96光滑极限量规检定规程》检定量具（见图1）；

每次周期检定测量结果填写在“光滑极限量规历史记录卡”上，并明确标注合格与否，

同时填写下次检定日期；

对检定标准器每年送具有资质的上级计量单位检定。

图1

检定结果:

检定合格后的量具：将该量具放置于加工线上并标识合格证明；

检定不合格后的量具：将不合格的量具做好标识并报废。替换新量具，将新量具尺寸

记录在历史记录卡。把不合格的量具做好记录，将所有该量具测量过的零件分拣。

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5.5螺纹塞规（环规） 检定方法:

按照专用量具的技术要求选用5.3所列的标准器，选用精度应高于所测量具精度1级；

清理好工作平台和待检定的量具后，将量具放置在测量室等温2小时；

同时将测量标准器放置在测量室等温2小时；

用三针、量块、千分尺或选用仪器对螺纹塞规进行检定；

校对测量标准器零位；

对较长（较大）的螺纹塞规必须按图1进行检定；

对带有深度的螺纹塞规必须按技术标准（检具图纸）检定螺纹塞规的深度；

螺纹环规必须按技术要求使用相应规格的螺纹校对规检定，校对规通端必须通过螺纹环

规，而校对规止端必须止住，螺纹环规则合格，反之则不合格；

每次周期检定测量结果填写在“螺纹通止规历史记录卡”上，并标明确注合格与否，同

时填写下次检定日期；

对检定标准器每年送具有资质的上级计量单位检定。

检定结果:

检定合格后的量具：将该量具放置于加工线上并标识合格证明；

检定不合格后的量具：将不合格的量具做好标识并报废。替换新量具，将新量具尺寸

记录在历史记录卡。把不合格的量具做好记录，将所有该量具测量过的零件分拣。

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5.6功能量规 检定方法:

按照专用量具的技术要求选用5.3所列的标准器，选用精度应高于所测量具精度1级；

清理好工作平台和待检定的量具后，将量具放置在测量室等温2小时；

同时将测量标准器放置在测量室等温2小时；

校对测量标准器零位；

用量块、靠表、杠杆千分尺或选用仪器对量具进行检定；

对于芯棒、位置度塞规等功能性量规按图1检定；

测量尺寸如符合图纸要求即为合格；

每次周期检定测量结果填写在“专用检具历史记录卡”上，并明确标注合格与否，同时

填写下次检定日期；

对检定标准器每年送具有资质的上级计量单位检定。

检定结果:

检定合格后的量具：将该量具放置于加工线上并标识合格证明；

检定不合格后的量具：将不合格的量具做好标识并报废。替换新量具，将新量具尺寸

记录在历史记录卡。把不合格的量具做好记录，将所有该量具测量过的零件分拣。