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机械制造工艺学习题解答(第一章)1-8某机床厂年产CA6140车床2000台，已知每台车床只有一根主轴，主轴零件的备品率为14%,机械加工废品率为4%,试计算机床主轴零件的年生产纲领。从生产纲领来分析，试说明主轴零件属于何种生产类型，其工艺过程有何特点。若一年按282个工作日、一月按26个工作日来计算，试计算主轴零件月平均生产批量。1)年生产纲领解：根据式(1-1),有 N=Qn(1+α%+β%)=2000×1×(1+14%+4%)=2360(件/年) 2)生产类型 CA6140车床属中型机械，根据表1-5,主轴零件属于大批生产。 3)工艺特点①毛坯采用模锻，毛坯精度较高，加工余量较小。②采用高效、专用设备和工艺装备(如铣钻联合机床、组合外圆磨床、专用锥孔磨床、磨锥孔专用夹具、专用检具等)。③工艺文件详尽，有全套的工艺过程卡、工序卡、检验卡。 4)主轴零件月平均生产批量 Nm=N(26/282)=2360×(26/282)=218(件)1

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机械制造工艺学习题解答(第一章)附：CA6140车床主轴零件图(习图1-1)及工艺过程(习表1-1)锥度1:120.4

锥度1:120.4

其余 0.0080.8

3.2

0.005 A-B 0.01 A-B1.6 0.4

0.008 3 30 0.01 A-B0.4

0.005 A-B 0.01 A-B0.4

D C0.8

M100×1.5

M115×1.5

M70×1.5

锥度1:20 35

B 44 30

106.5+0.3+0.10 280 -0.3

φ63.348φ106.373φ19525莫式6号 1215

φ99φ56φ100h6112+0.5 0

0φ52 -0.5

φ75.25

φ80h5

φ90g5

φ77.5

115+0.2+0.05 465 8700 74.8 -0.2+0.5 0

φ108.5A 46

φ52h6

φ75h5

φ48

32

0.008 A-B

12±0.015

1.6

14 -0.06 -0.11

0.4

习图1-1 CA6140车床主轴结构2

φ89f6

1.6

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习表1-1 CA6140车床主轴加工工艺过程定位基准设备立式精锻机铣钻联合机床多刀半自动车床

工序号工序名称及内容 1锻造(模锻) 2热处理(正火) 3铣端面钻中心孔 4粗车外圆 5热处理(调质220-240HBS) 6半精车大端各部 7仿形车小端各部外圆 8钻通孔 9车小端锥孔，配1∶20锥堵，涂色法检查 10车大端锥孔，配莫氏6锥堵；车外短锥及端面 11钻大头端面各孔 12热处理(高频淬火：轴颈、短锥及莫氏6锥孔) 13精车各外圆并切槽、倒角 14粗磨外圆φ75h6、φ90g5及φ100h6外圆及端面 15粗磨大端内锥孔(配莫氏6锥堵，涂色法检查) 16铣花键 17铣键槽 18车三处螺纹(与螺母配车) 19精磨各外圆及E、F两端面 20粗、精磨两处1∶12外锥面、D端面及短锥面 21精磨大端莫氏6号内锥孔(卸堵，涂色法检查) 26检验(图样要求全部检验)

毛坯外圆顶尖孔顶尖孔顶尖孔两端支承轴颈夹大头托小头两端支承轴颈大端内锥孔

卧式车床仿形车床深孔钻床卧式车床卧式车床摇臂钻床高频淬火设备锥堵顶尖孔数控车床锥堵顶尖孔组合外圆

磨床主轴颈及φ75h5外圆内圆磨床锥堵顶尖孔花键铣床φ80h5外圆立式铣床锥堵顶尖孔卧式车床锥堵顶尖孔外圆磨床锥堵顶尖孔专用组合磨床主轴颈及φ75h5外圆专用锥孔磨床专用检具

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机械制造工艺学习题解答(第一章)1-11在图1-30中，注有“限制的自由度。解： 1)图a必须限制5个自由度 x, y, z, x, yx xx y a) z b) z z y

”的表面为待加工表面，试分别确定其应z

2)图b必须限制6个自由度 x, y, z, x, y, z3)图c必须限制6个自由度 x, y, z, x, y, z 4)图d必须限制5个自由度 x, y, x, y, z

z

z

xx

x c)

y图1-30

y d)4

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机械制造工艺学习题解答(第一章)1-12根据六点定位原理，试用总体分析法和分件分析法分别分析图 1-31中六种加工定位方案所限制的自由度，并分析是否有欠定位和过定位，其过定位是否允许。解：

o

zx y

图1-31 a)

1)图a:总体分析法-限制4个自由度 x, y, x, y,只车外圆，无欠定位；车外圆+车台阶面(或切槽),存在欠定位(z轴移动未限制)。 分件分析法-三爪卡盘限制 x, y, x, y 4个自由度；后顶尖与三爪 卡盘一起限制 x, y 2个自由度； x, y 2个自由度被重复限制，存在过定位。注：粗加工时，此过定位允许；精加工时不允许(会引起工件或夹具变形，影响加工精度。

MMT 2)图b:总体分析法-限制 5个自由 x, y, z, x, y,无欠定位。度 分件分析法-前顶尖限制 x, y, z 3个自由度；后顶尖与三爪卡盘一起限 制 x, y 2个自由度，无过定位。o z x y图1-31 b)

3)图c:总体分析法-限制 4个自由 度 x, y, x, y,只车外圆，无欠定位；车外圆+车端面，存在欠定位(z轴移动未限制)。分件分析法-弹簧胀套限制 4个自 由度 x, y, x, y,无过定位。 4)图d:总体分析法-限制 5个自由 度 x, y, z, x, y,无欠定位。 分件分析法-前顶尖限制 x, y, z 3个自由度；后顶尖与前顶尖一起限制 2个自由度 x, y,无过定位。

o z x y图1-31 c)

o z x y

图1-31 d)6

MMT 5)图e:总体分析法-限制全部 6个自由度，无欠定位。分件分析法-V形块A、B组合限制4个自由 度 y, z, y, z;V形块C与V形块A、B组合一起 限制 x, x 2个自由度，无过定位。 6)图 f:总体分析法-限制全部 6个自由度，无欠定位。分件分析法-支承板 A、 B组合限制3个自由 度 y, x, z;支承钉C与D限制 z, y 2个自由度， 菱

形销限制1个自由度 x,无过定位。y y

l z y A C z B x图1-31 e)

C

D

A x图1-31 f)

Bz

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机械制造工艺学习题解答(第二章)2-4试分析如图2-72所示零件有哪些结构工艺性问题，并提出正确的改进意见 …… 此处隐藏：5551字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……