4、轴线的投放在地下室顶板埋设控制点，然后随主体上升在各楼层板面留设150×150mm轴线传递孔，传递孔沿直线贯通至地下室顶板控制点。采用吊线锤、激光经纬仪进行垂直传递。详见“轴线投放观测孔平面布置图”。（附图7）。

5、标高测设采用钢卷尺沿结构外墙、边柱或楼梯向上竖直测量，同时用水准仪进行找平。

二、沉降观测

本工程属高层建筑，由主楼和裙楼两部份组成，因两者之间的沉降差而设置砼后浇带，因此设计单位要求做沉降观测工作。这项工作将委托专业单位进行，届时编制详细的施工方案。

三、主体结构施工工艺流程

主体结构工程按：测量放线→绑扎墙、柱钢筋→支墙、柱模板→浇墙、柱砼→支梁、板底模→绑扎梁、板钢筋→支梁、板侧模→浇梁、板砼→拆模→养护砼的施工顺序逐层循环施工。在裙房及主体第七层完工后组织中间结构检查验收，陆续插入围护墙及内装饰。

四、模板工程

1、柱模：矩形柱模采用组合钢模板支模，柱子断面尺寸≥800mm时，采用钢管柱箍和对拉丝杆控制断面尺寸（详附图9）。其它柱子均采用钢管柱箍（间距≤600mm）控制断面尺寸，柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。

2、梁模：梁模采用组合钢模板，按1-3%起拱（当梁净跨大于4m时）。梁承重架采用双排钢管架，其立杆间距800--1200mm，横杆步距为1200mm--1800mm，并设扫地杆和剪刀撑。

3、楼板模板：楼板模板采用12mm厚竹胶合板，下垫100×70木枋，间距≤350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。

4、楼梯模板：底模采用组合钢模板散拼散拆，侧模采用木模，楼梯支模（详附图10）。

五、钢筋工程

1、钢筋制作：采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。

2、钢筋的焊接：必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋和剪力墙钢筋（Φ16以上）采用电渣压力焊，焊接时应搭好稳固的操作平台。

3、钢筋的绑扎：钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。钢筋的绑扎顺序按：在底板防水保护层上弹出墨线→绑扎底板下网钢筋→绑扎墙、柱钢筋，同时安放π形钢筋撑脚→绑扎底板上网钢筋→墙、柱定位钢筋与上网钢筋点焊→绑扎墙、柱钢筋→绑扎梁、板钢筋的施工顺序逐层循环施工。框架梁板钢筋的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行。由于层高较高，在绑扎墙、柱钢筋时，一定要注意主筋的垂直度控制，在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎。对墙梁、板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。

4、钢筋定位固定措施：钢筋保护层为15--25mm厚，采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证，规格50×50mm，其间距梁、柱不大于1000mm，墙板不大于1200mm，呈梅花形均匀布置。地下室底板钢筋保护层采用Ｃ30砼垫块来保证，规格80×80×35mm，间距不大于1000mm，呈梅花形布置。为了保证墙、柱筋位置正确不变形，在柱筋、墙筋与梁板钢筋相交处采用点焊进行定位处理。