《机械制造技术基础》课程教案

2．工件的定位原理

（1）六点定则——用空间合理布置的六个支承点限制工件的六个自由度

误解：①工件被夹紧，就定位了——并没有保证一批工件的一致位置。

②工件定位后，反方向可移动——定位面与定位点应保持接触

（2）限制工件自由度与加工要求的关系

①完全定位——六个自由度全部限制 ②不完全定位——限制的自由度＜6

③欠定位——该限的自由度没有限——绝不允许

④过定位——重复限制一自由度——一般不允许

正确处理：危害——定位不稳，安装困难，工件或夹具变形

措施——去除过定位，修改结构

特殊——可用过定位—提高定位稳定性和结构刚度，简化夹具

前提——提高工件定位面、夹具定位面的相互位置精度

★注意：理论上要限制的自由度——按加工要求确定——不欠定位

实际上所限制的自由度——多于理论要求的——不过定位

为承受切削力、简化夹具结构

3．定位元件——基本要求 ①足够的精度

②足够的硬度和耐磨性 ③足够的强度和刚度 ④工艺性好

（1）平面定位

1)主要支承——限制自由度

①固定支承——支承钉——球头——毛坯面

齿纹——侧面 平头——已加工面