桥式起重机技术操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前，应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯等清洁。

3、检查各传动装置、操纵机构、大、小车行走轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良之处，并检查轨道上和运行范围内有无障碍物。

4、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和行走限位开关，以及各制动器动作是否灵敏可靠。

5、吊钩入到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最小留有二圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%以上、烧坏压扁变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时，均应禁止使用。

6、作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手势信号，司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。

7、第一钩应先试吊，将重物吊离地面200毫米时，做刹车试验，并确认吊装良好后再作业，移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。

8、起重机的升降，起动，停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。

9、如遇突然停电，电压大量下降或设备发生故障时，司机应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关，如重物处悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。

10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。

11、两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在2米以上。如须用一台起重机

推动另一台起重机，应先松开被推动起重机的行走制动器。

12、钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢

杂物清除干净，把润滑油加热至60℃左右，以促使润滑油渗入绳股间隙。

13、工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端并检查、清扫设备，做

好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁，安全。