络组成主要是在地面中央控制室设置控制主机，与地面下的监控分站联结选用环形光纤以太通讯；地面下分站间采用网络总线连接，在控制距离＞1500m的2个井下监控分站间要加中继器，在每台输送机头位置设置监控分站。监控分站负责现场的信号

实时控制、故障处理、信息传输及网络通讯。采集、

并且能实现单机控制状态。

整个系统为实时监控环形光纤以太网络结构，具备有完善的生产监控管理功能，对胶带运输主要环节及相关的辅助环节的生产过程进行实时数据采集、传输、处理、显示、记录打印，对井下运输胶带系统进行远程集中监控，同时配合工业视频监控系统进行安全图像监视和检测，以确保人员及设备的安全。

通过监控网络，工作人员可在地面中央控制室的终端上监视控制输送机生产作业的整个过程，完保护、控制及相关环节的远程测成对输送机生产、控，实现矿井输送机生产系统的综合自动化控制。2

功能特点

少运行时间；重载启动时，按逆煤流方向启动；系统

停止或无煤时延时自动停车。

如果设备采取集中控制启动，控制系统接到现场停车信号后，可作为紧急停车处理，实施故障停车操作，并把紧急停车信息上传到中央控制室；对设备

并进行声光报警。故障和模拟量超限进行实时报警，

一般故障只报警，现场出现非正常停车或严重故障

时，故障设备及其上游设备均应紧急停车，下游设备延时依次进行停车。电机的电流实时监测功能可发现一些机械设备的潜在故障隐患；运行中对电机的电流进行实时监测分析，当发生电流超限或突变时报警，严重时停机。操作工作台是与中央控制室主机配套的操作员界面系统，可在线修改控制程序参数。它的功能键可作为普通按钮，可方便地设置系统运行时间，对系统进行手动启动，存储单机工作的各项数据参数，对翻页查看各种数据。通过单机故障进行紧急处理，编程，可在液晶显示屏上显示带速、电流、温度、运煤各种传感器状态并且以FLASH形式仿真该输送量、

机的实时运行状态。

在操作工作台上能集中显示输送机的工作状态、故障报警、故障类型、故障地点；完善的信息处理功能，报警信息、运行参数、操作记录等信息自动形成标准格式的数据库文件，并在硬盘长期保存，供信息系统调用。3

结

语

带式输送机监控系统采用多台PLC控制分站

以及控制主机组成数据传输网络，达到不同的规模控制。完成系统内输送机、给煤机的全工作过程的监控、监测、连同地面中央控制室，构成一个完善的监控系统。实现运输机运输系统集中监控，实时监

并显示数据曲线，制作历史控设备状态和运行参数，

数据图表，对重要信息进行定期存储；控制方式分集3种方式可转换。正常生控自动、集控手动、就地，产时，使用集控自动方式，设备按工艺要求的顺序和

流程由中央控制室主机操纵自动启停；集控手动时，可在工作操作台操作各设备，无闭锁和联动关系，实现独立操作；就地实现现场操作；启动设备前由中央控制室主机发预告信号，预告30s后，若现场满足集控自动启动条件，设备按顺序自动启动。现场可用停车按钮停止启动过程；现场信号箱设起/停车按钮，现场可随时停车。多种流程选择。在联动方式可根据工艺选择运输流程，输送机启动按顺煤流下，方向，并根据输送机胶带速度、长度延时开车，以减

带式输送机监控系统可靠性高、操作简单、运行

稳定，能给煤矿创造较大的经济效益，具有较高的推广价值，且具有可扩展性，为今后实现矿山自动化集中控制打下良好的基础。

2004年毕作者简介：于丹丹（1981－），女，助理工程师，业于黑龙江科技学院，现工作于大连矿山安全科学技术研究院。

（收稿日期：2010－02－01；责任编辑：刘明智

）