无勋检测

北京Ｔ业大学丁学硕十学位论文

拨给九个无损检测中心，无损检测技术的发展直接支持了前苏联工业产品和武器的生产，特别是国防工业和航空航天领域的发展。许多发展中国家为了建立本国的工业基础，也把无损检测作为提高产品质量的有力工具。例如，拉丁美洲八个发展中国家组成无损检测联合体来互相支援发展工业。在我国，随着制造业等领域的发展需要，无损检测技术也得到了迅速发展，很多工业部门近年来都在加强无损检测技术的应用【２】。

长期以来人们在实践中形成了许多实用的无损检测方法，最常用的无损检测方法有五种：超声检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测和渗透检测。这些无损检测方法已成为工业生产中的常规检测手段，另外随着科学技术的不断发展，也形成了许多新型的检测手段，比如红外检测、声震检测、激光全息检测等。在所有的无损检测方法中，超声波检测方法具有设备简单、使用方便、简单易操作、检测范围广和安全性好等优点，超声波检测仪器输出的数据转化为时域波形信号，可通过计算机的信号处理、模式识别和人工智能等先进技术，使超声波检测的可靠性和精确度越来越高［３】。近年来超声波检测零部件的质量问题已成为热点与焦点，因此与零部件质量相关的一些性能参数，比如热喷涂涂层的厚度等参数也已成为超声波检测的重要热点问题。

无损检测技术带来的经济效益是明显的。据测算，我国企业不良产品的年损失约２０００亿元。若能在生产过程中广泛采用无损检测技术，及早发现不良产品，就可以将损失减少到最小程度。如上海热电行业大量采用无损检测技术后，每年的经济效益一百万元计：另外，无损检测的经济效益还表现在产品的竞争能力上。在无损检测技术的支持下提高品产的质量和可靠性，是保障产品进入国际市场的决定性因素之一。以汽车工业为例，德国奔驰汽车公司对汽车的几千个零件全部进行无损检测后，运行公里数增加一倍，大大提高了产品在国际市场上的竞争力。日本小汽车生产中３０％以上的零件采用无损检测后质量迅速超过美国，销售市场扩大而且严重威胁美国的汽车工业【４Ｊ。

１．２涂层测厚的研究意义和存在的问题

１．２．１涂层厚度检测的研究意义

热喷涂涂层广泛应用于航空航天、油气输送、汽车制造及生物医学工程等诸多领域，例如用于材料表面保护涂层、复合结构胶接层、稀有金属箔状材料和心脏瓣膜等，在工程技术领域中占有愈来愈重要的地位。由于表面涂层质量的检测是其质量评定和满足功能使用的基本依据，因此建立表征与评价薄层质量的基本原理和方法，可为表面涂层科技发展提供技术支撑，成为该技术进一步发展的有