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件的规定和吊装方案的要求。检查结果记录在案。

6 作业程序、方法及要求

6.1施工流程

技术交底----基础复测、清理----定位放线----储罐吊装就位----垫铁点焊----一次灌浆----安装精度复测----二次灌浆----交工验收。

6.2作业方法及要求

6.2.1技术交底

项目开工前，由项目工程师对参加该项目管理及施工的所有人员进行安全文明施工和技术措施交底。主要施工人员应看懂图纸（包括设计修改通知书等技术资料、厂家提供的安装说明和技术要求），并组织学习项目部的文明施工管理规定和本作业指导书，做到人人都应了解施

工任务、施工方法、质量标准和安全环保措施。

6.2.2 储罐到场后，协同业主、监理进行检查，就位前，基础进行复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。

6.2.3为了安全可靠而又科学地进行施工，根据该工程的特点，施工场地的情况，工艺要求等因素，采用260T吊车将储罐吊至安装位置。

吊装场地必须按要求用道渣将路面铺设好，而且用压路机将路基压实。

6.3根据260t汽车吊性能表（附后），取吊车工作半径12m，吊车臂杆长度26.8 m，此时额定荷载为63.5t，大于吊装荷载，满足吊装要求吊车停放4轴外伸腿，吊装C灌，然后吊车转到A-1轴线外。距B罐12米，吊装B灌及A罐

其他设备用50T的吊车吊装就位。

6.4用260T的汽车吊吊装三个液氨储罐到位，把储罐找正，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物。储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求：每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度，灌浆层厚度不应小于25mm。

7、保证质量与安全技术措施保证

1、保证工程质量的措施

2、⑴、吊装前期以“施工技术准备工作计划”为中心,做好各项施工技术准备工作，使工

程各项条件都在施工前期得到解决，以确保安装顺利进行。

⑵、吊装过程中：按吊装方案进行实施，由现场总指挥统一部署,及时平衡调整，采取有效措施，确保工程按吊装计划实现：

坚持按图纸、规范进行施工，严格工序质量控制。

储罐就位后，按储罐布置图调整储罐的标高，中心线、安装方位，并按储罐技术要求调整储罐水平度、垂直度，达到要求后以螺栓锁紧。储罐安装时应平、正。不能有倾斜、歪、偏等

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