乐平市勤俭水库除险加固蓄水安全鉴定自检报告

5.5 混凝土浇筑

混凝土浇筑主要采用常规的施工方法，进行分层分块浇筑。混凝土浇筑分块以设计图纸中永久缝为分块缝，分层以设计要求为原则。考虑方便施工，对有结构要求部位适当调整，部分位臵根据现场实际情况进行分层。尤其基础开挖或清淤完成后，采用基础验收一块，浇

筑一块的原则。基础第一次浇筑高度控制在1.0m内，基础上部混凝土高度一般控制在1.0～1.8m。

混凝土运输采用泵送入仓，辅以人工平仓、振捣，保证混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、分离和严重泌水现象。

水平施工缝面处理采用人工凿毛，高压水冲洗干净。在下一层混凝土浇筑之前，均匀平铺一层3cm厚的同标号水泥砂浆。垂直永久缝面按设计图纸要求埋设止水片带及铺设沥青杉板及泡沫板。

混凝土浇筑仓面经内部三检和监理工程师验收合格后，即进行混凝土浇筑，以泵送入仓。为避免入仓面的混凝土堆积，做到随浇随平仓。铺料厚度控制在50cm 左右，用插入式φ70振捣器进行振捣。振捣排列呈梅花型布臵，每一位臵的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为止，振捣器位臵移动不超过其有效半径的1.5倍。为保证混凝土上下层完整结合，需插入下层混凝土5～10cm。

混凝土浇筑时，避开高温时段，尽量安排在傍晚及夜间进行。

在低温季节，温度在零下时，严禁混凝土浇筑。

混凝土养护按水工施工规范或设计要求执行，一般在浇筑完毕后

12～18h内（炎热天气8～9小时内）进行养护，养护时间不少于14天，且混凝土表面经常保持湿润状态。气温较高的季节，混凝土表面用保湿毯进行覆盖，仓面水雾降温，以保证混凝土质量。

5.5.1 主、副坝加固工程混凝土浇筑

副坝护坡预制块混凝土浇筑

人工平仓，手提式小平板振捣器振捣密实，砼初凝前进行二次复振，以消除砼中的气泡；表面进行人工抹平、压光，保证砼表面的平整度和光洁度。

5.5.2溢洪道加固工程混凝土浇筑

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