按照工厂预制的流程，底模是循环利用的，板梁在放张起吊后，首先清理底板上混凝土碎碴及水泥浆，然后均匀涂刷一层脱模剂，以保证板梁起吊后底板的整洁、光滑。

（二）、钢绞线铺设及张拉

钢铰线经复试检验合格后，按图纸要求间距，在清理干净的底模上沿槽位通长布置钢绞线，钢绞线一端固定，采用一端张拉，张拉端用锚具固定；预应力钢绞线张拉前，严格对照千斤顶及油表编号，用经校正好的千斤顶张拉，张拉工序为： 初应力（10％K20％K ％K （持荷2min 锚固）

张拉采用应力和伸长量双控，当伸长量超过设计值正负6％时，应松张预应力，查明原因重新张拉；张拉初值控制在10％-25％之间，取10％为初应力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉用设备应严格检测后方可使用，并且根据要求定期保养和检测。

控制要点：

①梁端头失效段的预应力钢绞线采用塑料管包裹。

②预应力张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%。预应力钢绞线的锚固应在控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力钢绞线的回缩量不大于6mm。 ③张拉时，预应力钢绞线在同一构件内断丝数量不得超过总数的1%。

控制方法：

①、加强对设备、锚具、预应力筋的检查