上海焦化有限公司的德士古煤气化装置自1995年5月投入运行,装置一直运行较好,但耐火砖使用寿命短一直是困扰大家的一道难题。

Shell煤气化技术及其在大化肥装置的应用

盛新（中石化安庆分公司，安徽 安庆 246002） 2008-03-05

1 概述

中石化安庆分公司大化肥装置系20世纪70 年代中期从法国赫尔蒂公司引进，其中合成氨生产装置以轻油为原料采用丹麦托普索技术（脱碳采用意大利G·V技术），日产合成氨1000 t；尿素生产装置采用荷兰斯塔米卡邦二氧化碳汽提法专利技术，日产成品尿素1740 t。大化肥装置在生产成品尿素的同时，还承担着向炼油装置供氢、向丙烯腈装置供氨等整体物料平衡的任务，是中石化安庆分公司生产链中不可或缺的重要环节。

进入20世纪90年代末期，国际原油价格日益飙升，使得轻油型化肥生产企业严重亏损。在此背景下，经过反复论证，于2000年5月启动了化肥油改煤工程——“引进Shell煤气化技术，利用丰富廉价的煤炭资源，替代昂贵的化工轻油作化肥生产原料”，以期扭转化肥生产严重亏损的局面，促进中石化安庆分公司整体发展。

油改煤工程经过6.5a筹备和工程建设，于2006年11月29日工程全面建成并投入了运行。 2 Shell煤气化工艺技术简介

Shell煤气化技术是当今世界上较为先进的现代洁净煤气化技术。自1976年以来，Shell公司先后在荷兰的阿姆斯特丹、德国的汉堡和美国的休斯敦建成3套煤气化中试及示范装置，在取得大量试验数据和操作经验后，首次应用于荷兰布根伦250MW整体煤气化燃气——蒸汽联合循环发电工厂，于1993年开始投入运行。该技术在大化肥装置上的应用尚属首次。

2.1 Shell煤气化工艺流程

Shell煤气化工艺流程如图1所示。

原料煤经初步破碎由皮带送至磨煤与干燥单元，加入适量助熔剂后磨成粉煤并干燥，经粉煤仓缓存给料，由高压氮气将粉煤流态化输送，与配加的氧气及蒸汽在4.1MPa条件下同时进入气化炉煤烧嘴喷入炉膛内，且在瞬间完成升温、挥发分脱除、裂解、燃烧及转化等一系列物理和化学过程，气化产物为粗合成气，煤灰熔化并以液态形式排出。气化炉顶部约3.96MPa、1500℃的高温粗合成气，经209℃激冷气激冷至900℃以下进入废热锅炉生产蒸汽，回收热量后再进入陶瓷过滤器干式除灰及湿法洗涤系统。处理后含尘量小于1mg／m3、（CO＋H2）大于89％的粗合成气，送往后续工序净化，作合成氨生产原料。