循环硫化床锅炉设计综述(4)

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循环流化床锅炉基本工作过程如下。煤由煤场经抓斗和运煤皮带等运输并加入燃煤仓，然后由燃煤仓进入梅破碎机被破碎成粒径小于6mm的煤粒后加入炉膛。与此同时，用于燃烧脱硫的脱硫剂石灰石也由石灰石仓加入炉膛，参与煤粒燃烧反应过程。炉内温度因受脱硫最佳温度的限制，一般保持在850℃左右。此后，随烟气流出炉膛的大量颗粒在旋风分离器中与烟气分离。分离出来的颗粒可以直接回入炉膛，也可经外置式换热器进入炉膛再次参与燃烧过程。由分离器分离出来的烟气则被引入锅炉尾部烟道，对布置在尾部的烟道中的过热器、省煤器和空气预热器中的工质加热后布袋除尘器除尘后，由引风机排入烟囱，流入大气。

在水系统方面，给水由给水泵压入省煤器吸热后流入布置在炉膛四周的水冷壁。工质在水冷壁中吸热汽化后流入位于对流烟道的过热器，并在其中进一步被烟气加热到规定的过热蒸汽温度和过热蒸汽压力。随后，过热蒸汽流入汽轮发电机组推动汽轮机带动发动机组发电。 外置式换热器中的被加热工质可以是给水或蒸汽。这些工质在外置式换热器中吸热后仍回入锅炉的汽水系统。

燃烧及布风需要的一次风和二次风通常由冷空气在空气预热器中预热后分别从炉膛底部及炉膛侧墙送入。

五、循环流化床锅炉的控制系统

对于循环流化床锅炉主要从三个方面进行控制：（一）燃烧系统的控制；（二）水位系统的控制；（三）循环流化床锅炉过热蒸汽的控制。

（一）燃烧系统的控制：