直流电机的基础知识_第三部分

向电流值×3，按负载（整流电流Iz值）选用即可。
　　图中（b）电路，为半控桥式整流电路，可根据工作现场（负载）对转速范围的要求，切换引入AC220V或AC380V单相电源。
　　3、直流电机调速器非典型的主电路形式：


图3 直流电机调速器的非典型主电路结构
　　图3的电路结构虽然不够典型，但在实际的调速器设备中，应用也较为常见。（a）电路是先将输入AC220V整流成198V的脉动直流电压，再由一只晶闸管SCR1受控整流成0~198V的可调直流电压输出。由于整流电压为100Hz的脉动直流，也具有自然电压过零点，因而可以直接从整流电压端取出过零点（同步）信号，用于移相电路生成移相脉冲信号。图（b）电路，则是先用双向晶闸管对输入电源进行交流调压，再由桥式整流器整流输出的。应该说，双向晶闸管在直流调压（速）电路中的出现是较为罕见的，直流调压，顾名思义，是将交流电转化单向直流电流的，按说双向晶闸管是派不上用场的呀。图（b）应用，也算是较为"另类"的直流调压电路了。
　　上图两种单相整流调压电路与图1的（a）、（b）电路相比，虽然元件数量上有所增多（多了一只器件），但总的电路成本却有所降低（晶闸管数量少，而二极管的价格远比晶闸管低）。与此同时，同步采样电路和触发电路，也相应简化，只需一路同步采样电路和触发电路即可以了。
　　图（c）电路，将下三臂晶闸管器件，换成了三只二极管（当然也可以将上三臂换为二极管）器件，从而使整体造价大为下降，同步采样和触发电路当然也同步简化。与图2的（a）电路相比，省去了三路同步采样和触发电路。但缺点是半控桥输出电压脉动大，因采用二极管作为主电路整流元件，不能反向并联连接使电机实现四象限运行，仅适用于单方向无级调速及一般电阻负载的可控整流设备中。
　　4、直流调速器的四象限运行主电路结构：
　　1）单相整流调压四象限运行主电路。
　　


图4 单相整流调压的四象限运行主电路
　　有的工作场所要求直流电机能实现四象限运行，即可以运行于"正向运转、正向制动和反向运转、反向制动"四个工作模式中。如果正、反转运行不是很频繁，主电路直流输出端外接两只接触器，像控制交流电动机正、反转一样
，利用切换电枢供电电压的极性来实施正、反转控制，应该也是可行的。但接触器切换控制不适应频繁切换、易烧熔触点、使命寿命短、维修工作量大等缺点，因而实际应用电路是利用两套整流调压电路来切换输出电压极性，采用晶闸管的好处，是实现了无触点切换，无切换火花，且易于实现"弱电"的