关于后段的实习报告姓名 实习部门 项 目 曾芳芳 品质部 所属部门 实习部门负责人 具 品质部 陈博 体 报告日期 指导老师 内 容 2011-02-20 孙平

时光飞逝，不知不觉已经在帝晶公司实习一个月之久了，我到帝晶实业有限 公司开始了我的品质技术员的实习，这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位， 开始了与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班的时候要认真 完成自己的任务，不能草率敷衍了事。 从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板， 同学变成同事，相处之道完全不同。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日 只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。一年的实习时间 虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。 “在大学里学 的不是知识， 而是一种叫做自学的能力” 参加工作后才能深刻体会这句话的含义。 。 为期一个月的实习给我的体会是： 1: 通过这次实习我了解了液晶显示模组的制造和工艺过程。熟悉了制造液晶显示实习

模组的主要主要结构和材料。工作

大致了解了各种材料的成形方法。熟悉了制造液晶显示模组的主要机器及一些参小结

数的设定。浏览了大多机器的作业指导书。也亲自在机器上跟老员工操作过。及个

2: 在熟悉制造流程后我们接着学习了怎么判断产品的不良现象。如果发现不良现人体

象怎么样去找不良现象的原因以及怎么样处理不良现象。会

3:学习了最常用的统计管理方法 QC 七大法。以及每种手法适合的情况有哪些。 4:了解了 PDCA 循环作为全面质量管理体系运转。 5:了解了 LCM 模组的的检验标准。 6:了解信赖性试验目的和种类，信赖性试验流程，信赖性体系及作业方法。 7:学习了解了不良品的发生现象 8:大致掌握了分析不良的一些方法。 9:大致了解了异常发生后处理的方法。 10:学习了 ISO9000 质量管理体系。 11:学习了 ISO14000 坏境管理体系。

一 整个液晶显示模组的生产流程 (1)切割(我们公司一般是从外国或者台湾购买玻璃大片，我们只需要将大块的 玻璃切成小块玻璃就行了，LCD 玻璃包含 CF 上玻璃和 TFT 下玻璃，TFT 玻璃要 比 CF 玻璃略长一些) 。 (2)裂片(大块玻璃的正面沿着一条条横线竖线各切割一次后，一块块的小玻璃 就能裂开了) 。 (3)装盘(把 LCD 装入一个个吸塑盘中等待 LCD 的测试) 。 (4)LCD 测试(LCD 的测试目的主要是测试玻璃的来料状况，确保不良的玻璃 不流入下制程 ，玻璃切割的时候如果切割参数不对，有可能产生很多玻璃碎屑会导致玻璃不

良 的，而且由于玻璃碎屑很难清洗掉的，会给公司带来很严重的损失，所以设置合 理的参数是至关重要的，LCD 测试一般是六个画面) 。 (5)清洗(将测完的 LCD 片放入事先调好的清洗架上去，放入药水的清洗机器 中清洗，用药水清洗一遍后再放入清水再清洗一遍) 。 (6)烘烤(清洗完的片再放入烘烤箱中烘烤，一般是烘烤 7 分钟，温度大约在 70 度左右) 。 (7)急冷(将烘烤完的片放入急冷箱中急冷，时间大约在 5 分钟，急冷的目的是 让 LCD 的中的液晶朝一个固定方向) 。 (8)转盘(把急冷后的产品放至货架，以待贴片) 。 (9)偏光片切割(我们从供应商那边拿过来的大块偏光片进行切割) 。 (10)贴片(用机器将偏光片压到玻璃的表面) 。 (11)消泡 (将偏光片与玻璃之间的气泡去掉) 。 (12)清洗 ITO 端子(因为 ITO 部位要压 IC 与 FPC,所以要清洗干净以防止有 异物) 。 (13)加热(在清洗电极之后，就放到一个 50 度左右的热板上，目的使酒精迅速 挥发) 。 (14) ACF 贴 (ACF 是异方向性导电膜，它是可以导电的，因为里面有金属粒子， ACF 连接玻璃与 IC 起导通的作用,ACF 需要冷藏，在冷藏的条件下一般能保存六 个月) 。 (15)IC 预压(找准 IC 的管脚与玻璃的管脚) 。 (16)IC 本压。 (17)FOG 的过程了，FOG 的过程跟 COG 的过程大致是一样的。只是 IC 分预

压跟本压，但是 FOG 只有本压。 (18)打白胶。 (19)打黑胶。 (20)组装背光 (21)将背光与 FPC 线路连接起来(焊接的方式) (22)有 TP 的产品，也需要将 TP 与 FPC 焊盘通过焊接的方式连接 (23)外观检查 (24)测试检查。 (25)QA 抽检。 (26)打包入库。 二： 不良品的判断情况 电性不良 产品的不良一般分为电性不良和外观不良。电性不良我们一般是通过检测 LCM 模 组六个画面来判断电性是否良好。六个画面包括： 1:灰色画面 纹。 2 红绿蓝画面 检查内容： LCD 不良(亮点,暗点,污痕,刮伤等),显示不均,淡 检查内容：显示不均,淡化,无显,缺笔,十字线,显示异常,水波

化,无显,十字线,缺笔,显示异常 3:白色画面 4: 黑色画面 物,毛丝等)。 5 图像画面 能。 外观不良 外观检查是对 LCM 模组成品进行正面,背面及侧面外观确认有无符合产品质量要 求。 一般是外观不良检查的次序是产品的正面，产品的侧面，产品的背面。 (1) :产品的正面主要看 1 TP 系不良:水印,脏污,白点,刮伤,刺伤,偏位翘起(带 TP 产品要检查) 2 偏光片系不良:气泡,毛丝,脏污,刮伤,偏位,用错片等等 3 FPC 系不良:不可有明显 FPC 折痕、破损、镀层剥离、FPC 金手指氧化、FPC 型 号是否正确、FPC 金手指

上沾锡等等 检查内容：颜色不均,显示不均,淡化,显示异常,TP 有无触摸功 检查内容：BL 系不良:BL 无灯,BL 死灯,BL 酒精 …… 此处隐藏：2179字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……