纺织行业节能减排社会责任状况(2)

纺织行业节能减排社会责任状况

推荐印染业自动调浆技术和系统。该系统通过计算和自动配比，用工业控制机自动将对应阀门定位到电子称上，并按配方要求来控制阀门加料，实现自动调浆，达到高精度配比。应用此项技术可节省水、电、气消耗2～5％，色浆节约10～20％，对色成功率提高15～20％，人力成本降低20～30％。

推荐染色车间集中监控系统，实现染色车间染缸（染色机）集中控制，通过对每台染色机的监控，集中控制室能完全掌握车间染色全过程，记录染色全过程的数据.从而大大减少染色控制过程中人为因素造成的缸差、色差，预防因设备故障引起的质量事故和安全事故，能快速、有效地分析产品质量、生成统计报表、管理染色加工工艺等。

(二)工艺、技术、装备层面

自2000年国家共分三批公布了《国家重点行业清洁生产技术导向目录》，其中涉及纺织行业清洁生产技术的有17项，为纺织行业全面推进清洁生产，引导纺织企业采用先进的清洁生产工艺和技术，防治工业污染起到积极地作用。

此外，行业还推荐如高效、退煮漂短流程纺织印染前处理技术、涂料染色印花技术、喷墨印花技术、冷轧堆染色技术、小浴比染色新技术及其装备。

(三)新能源、热回收以及中水回用方面推荐以下技术

太阳能加热系统：太阳能加热系统主要通过利用现有厂房集中平整的优势，在厂房屋面上建造太阳能集热器。将冷水加热到设定的温度（70℃左右）后进入保温储热水箱，再将水箱的热水通过泵输送至用水设备，再利用蒸汽加热至90℃～120℃；

废水余热回收利用系统：印染厂用能50%为蒸汽，高温排液量大，热能利用率只有35%左右，废水排放占总用水的90%。因此，根据不同废液的废水水质，选择不同的回收设备进行废水热值回收，可大幅回收热能。 印染企业中水回用技术：根据不同工艺的用水要求，实施清浊分流、分质处理回用，可大幅减少企业用水的成本，提高企业水的重复利用率。

总之，希望行业企业在开展节能减排工作中要加强自身能源、水资源等管理体系建设，尤其是计量管理体系建设，因为这不但是企业节能减排的工作基础，同样还是国家政策扶持的依据，同时依据国家有关的节能减排政策实施企业产业结构调整和升级，使企业自身在此次产业结构调整中发展壮大。