桨式搅拌机立式安装说明书

桨式搅拌机安装、注意事项、维护。

桨 式 搅 拌 机

（立式安装）

使 用 说 明 书

桨式搅拌机安装、注意事项、维护。

桨式搅拌机（立式安装）

产品特点：

1）搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。

2）根据不同工况要求可采用普通唇形骨架油封或机械密封的密封形式，采用双端面机械密封时，机械密封动、静环在封闭的密封油室内由阻燃、耐侯的润滑油润滑并冷却，可有效可靠地对气体进行密封，即便是在严寒或风沙等恶劣环境工况下也能安全可靠地运行。

3）驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。

一、型号表示方法

A—机械密封；B—不带密封

（可省略）；C—其它密封型式

kW） rpm）

(mm)

2、3、4

1、2、3L—立式（可省略）

二、用途

用于给水排水处理、沼气反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。

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三、特点

1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳； 2）占地面积小，处理量大，能耗低； 3）安装、运行、维护费用低；

4）可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。 四、构造及工作过程

JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为：A型：带有机械密封，B型：不带密封，C型：其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。

驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。

搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。

五、主要技术参数及安装尺寸示意（见表1及图1）

注：桨式搅拌机结构形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺

寸和工艺要求设计。

桨式搅拌机安装、注意事项、维护。

图

1

六、设备运输、安装、调试注意事项

1、贮运过程中，长轴尽量直立放置，如水平放置应防止挤压变形。

2、起吊时注意避免碰撞。 3、安装方法：

1）安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。 2)将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置，

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校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。 3）连接搅拌机轴与减速机底座。

4）对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。 5）对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。

6）对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。 7） 手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到最佳状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。 8）安装桨板及驱动部件（减速机、电机）。 9）适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。 4、调试方法：

1）调试前，依减速机要求进行注油。

2）检测驱动电机的绝缘程度，对地绝缘电阻不得低于5MΩ。

3) 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。

4）搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳，无异常振动。

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七、减速机使用注意事项

1、 本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情

况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。

2、 输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴

伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。 3、 输入和输出，轴伸上的平键按《普通平 …… 此处隐藏：506字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……