循环流化床锅炉(CFB)防结焦技术措施15条 循环流化床锅炉(CFB)结焦问题让很多企业头疼不已，如果不妥善进行处理，会直接影响到循环流化床锅炉(CFB)的安全经济运行，也会影响到循环流化床锅炉的进一步发展。因此妥善处理好结焦问题，在给企业节约运营成本的同时，也会不断提高CFB的运行水平。 循环流化床锅炉(CFB)防止结焦的技术措施详解：

1 、一定要保证良好而稳定的入炉煤质，特别是粒度、细度、矸石、熔点等指标一定要严格控制。

2 、点火前一定要认真做好流化试验，就地观察底料流化情况及厚度，确保合格。良好的炉内空气动力场，可有效控制旋风分离器的二次燃烧，避免燃烧室、旋风分离器、回料器的超温结焦。提高播煤风压、低负荷时适当减少两侧边给煤可基本避免炉膛低温结焦。 3 、在返料系统投入的情况下应经常检查返料是否畅通，防止因返料故障而造成结焦。 4 、加快启动速度，避免结焦。对CFB锅炉应尽量缩短启动时间，否则油煤混烧时间过长，调整不当极易发生结焦，尤其投煤初期煤油混烧阶段，大量的煤投到炉内不能完全燃烧，很容易和未燃的油粘在一起形成局部高温结焦。点火初期当床温达到投煤温度时，应立即投煤，燃烧稳定后果断断油，包括在事故处理过程中，及时地断油，使煤油混燃时间缩短，防止结焦。

5 、开始投煤量较大会出现床温飞升的现象。启炉时点动给煤的时间较长会造成可燃物的积累从而引起爆燃现象，对无烟煤的点火及运行过程应十分注意可燃成分的积累以免造成爆燃现象。刚开始投煤时，不得过快过猛，遵循少量间断的原则。先单台给煤机点动少量给煤等确认炉膛氧量下降、床温上升才可再次并逐渐延长点动给煤时间、增加给煤量。在730℃以前，最好采用点动给煤，禁止连续给煤，投煤时机可参照氧量的变化进行。在800℃以前，投煤量一定不能超过10t/h。

6、严格控制好床温。床温测量采用独特的床面上垂直均布的方式，可及时发现局部超温结焦。运行中通过监视布风板上均匀布置的热电偶测点，对异常工况及早采取措施;当发现床温过高时应立即采取措施，增加一次风量或减少燃料以降低床温。根据床温上升情况，及时细调、微调风量及给煤量，保持流化良好，控制床温涨幅不得过快，避免床温大幅度变化，造成恶性循环。综合考虑对结焦和控制Nox的影响，一般床温应控制在850-950℃之间，最高不应超过1000℃。其主要控制手段是调整风煤配比及返料量。应注意，如因煤粒变粗或煤质变差等原因引起的波床温动，应视情况适当提高一次风量来流化床层，抑平床温，否则易出现大颗粒沉积，床层分层，造成局部或整体超温结焦现象。如床温几点极不平衡或个别点极高，这是一个很危险的工况，应及时处理。床温控制应遵循就高不就低的原则。国外的研究报告和国内运行经验都证明，流化床中的结焦温度比煤粉炉中低的多，一般情况下，