设备巡回检查管理规定

设备巡回检查管理规定

设备检查是对设备进行监护的有效手段，是掌握设备性能，及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，保证设备正常运行的一项重要工作。

一、设备巡检分为以操作工、维修工（含电工、仪表工）为主每小时一次的巡回检查，班长每班三次和段长每天一次的日常检查，以及分厂 每周一次，设备部每月一次的定期检查和专项检查。

具体要求：

1、操作工、维修工（含电工、仪表工）设备巡回检查是按照分厂 编制的巡回检查路线对所在岗位的设备进行定时、定点的周期检查，除采用相应检测仪器外，一般采用“五字检查法”（听、摸、查、看、闻）。

巡回检查一般包括以下内容：

（1）检查设备运行使用情况，听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声，看温度、压力、流量、液面、电流等控制计量系统及自动调节装置的工作情况。

（2）检查传动皮带、钢丝绳和链条的坚固情况和平稳度。

（3）检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。

（4）检查安全保护装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否完好。

（5）检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。

（6）检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动或因连接松动而产生振动。

（7）检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。

（8）检查各种水、气、蒸汽、物料系统的工作情况。

（9）仪表工检查控制系统、仪器、仪表的正常使用情况，要保

证的四率（完好率、开车率、控制率、信号联锁的投运率）达到100%。

（10）电工要检查所有电器设备、设备配套电机、配电柜、控制柜等电器设备的使用情况。

操作工在上述巡回检查中，如发现异常，应及时向班长反映异常部位状况，酌情解决或按照《设备检修流程》及时排除。

2、班长的设备巡检是按照分厂 按照制定的巡检路线，每班进行三次，除检查设备运行情况外，还要对操作工的巡检情况进行检查：巡检指示牌（或EAM扫描）是否到位，对操作工发现的问题能处理的要及时处理并对所发生的问题及处理过程进行记录，不能处理的也要记录并及时向工段长反馈。

3、工段长每天进行一次巡检，工段长每天对设备进行一次检查，检查内容：设备的运行情况、设备的完好状况、传动设备的润滑状况、操作工的设备巡检情况、班长的巡检情况，并对班级反映存在的设备问题进行一下汇总，报告分厂或组织有关维修人员进行处理，对所处理的问题及处理过程进行记录，不能处理的问题也要记录并及时反馈给分厂 设备厂长 。

4、分厂每周对全部设备检查一次，主要针对操作工、班组、工段的巡检情况、设备的完好情况（完好率要求：主要设备完好率＞95%）、密封点情况（静密封点泄漏率＜0.5‰，动密封点泄漏率＜2‰），以及各工段上报到分厂 不能解决的设备问题向设备部反馈。

5、设备部每月对全公司设备进行一次重点检查，主要针对各分厂各级的检查情况，以及重点设备的专项检查。并对各单位反馈存在的设备问题进行协调解决。

二、制定切实可行的巡检点和巡检路线

分厂要按照上报到设备部备案的巡检点和巡检路线图进行巡检

1、巡检点制定原则：各工段按岗位划定部位，每个部位要尽可能多的包含巡检内容，建立巡检标示牌（或EAM条码）。

划分原则

（1）关键设备和主要设备部位

（2）设备集中部位

（3） 设备运转过程中需要密切观测的部位，如安全阀、压力表、

液位计、温度计、人孔、手孔、加料口、排放口、电动机、机械传动、起重设备的承重部件等。

2、检查内容：各部位工艺参数、设备技术参数等。

3、检查方法：听、摸、查、看、闻

4、发现问题，按照《设备检修流程》及时排除。

5、EAM扫描方法：手持扫描终端对准条码扫描，将现场出现的问题输入终端并上传。

三、使用单位及检修单位应对巡检记录做处理，设备部随时对各单位

进行检查及考核。