哈工大计算机仿真技术实验报告仿真实验四基于Simulink控制系统仿真与综合设

时间：2026-01-19

哈工大计算机仿真技术实验报告仿真实验四基于Simulink控制系统仿真与综合设计

基于Simulink控制系统仿真与综合设计

一、实验目的

(1) 熟悉Simulink的工作环境及其功能模块库； (2) 掌握Simulink的系统建模和仿真方法；

(3) 掌握Simulink仿真数据的输出方法与数据处理；

(4) 掌握利用Simulink 进行控制系统的时域仿真分析与综合设计方法； (5) 掌握利用 Simulink对控制系统的时域与频域性能指标分析方法。

二、实验内容

图2.1为单位负反馈系统。分别求出当输入信号为阶跃函数信号r(t) 1(t)、斜坡函数信号r(t) t和抛物线函数信号r(t) t2/2时，系统输出响应y(t)及误差信号e(t)曲线。若要求系统动态性能指标满足如下条件：a) 动态过程响应时间ts 2.5s；b) 动态过程响应上升时间tp 1s；c) 系统最大超调量 p 10%。按图1.2所示系统设计PID调节器参数。

图2.1 单位反馈控制系统框图

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图2.2 综合设计控制系统框图

三、实验要求

(1) 采用Simulink系统建模与系统仿真方法，完成仿真实验；

(2) 利用Simulink中的Scope模块观察仿真结果，并从中分析系统时域性能指标（系统阶跃响应过渡过程时间，系统响应上升时间，系统响应振荡次数，系统最大超调量和系统稳态误差）；

(3) 利用Simulink中Signal Constraint模块对图2.2系统的PID参数进行综合设计，以确定其参数；

(4) 对系统综合设计前后的主要性能指标进行对比分析，并给出PID参数的改变对闭环系统性能指标的影响。

四、实验步骤与方法

4.1时域仿真分析实验步骤与方法

在Simulink仿真环境中，打开simulink库，找出相应的单元部件模型，并拖至打开的模型窗口中，构造自己需要的仿真模型。根据图2.1 所示的单位反馈控制系统框图建立其仿真模型，并对各个单元部件模型的参数进行设定。所做出的仿真电路图如图4.1.1所示。

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图4.1.1

当仿真系统较大而复杂时，可以创建子系统，以增加仿真模型的可读性。将图4.1.1控制系统仿真模型进行子系统封装，在单位阶跃函数控制信号的作用下，图2.1所示的控制系统仿真模型如图4.1.2所示。在simulink中，选择仿真方法，并设置仿真参数（积分步长，仿真误差及仿真时间等）。根据仿真输出曲线，得出系统的主要性能指标参数。将图4.1.2中的单位阶跃函数控制信号分别用斜坡函数信号t和抛物线函数信号t2/2替换，并完成系统仿真实验。

图4.1.2 子系统仿真图

4.2 控制系统PID校正器设计实验步骤与方法

构造的PID控制器仿真模型如图4.2.1 所示。图中，Kp为PID控制器的比例系数，Ki为PID控制器的积分系数，Kd为PID控制器的微分系数。

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图4.2.1 PID控制器仿真模型

将图4.1.2所示的PID控制器仿真模型进行子系统封装，而后按图2.2建立其仿真模型，如图4.2.2所示。按Signal Constraint使用规则，完成对PID控制系统参数的整定与系统仿真分析。在单位阶跃函数控制信号、斜坡函数控制信号t

和抛物线函数控制信号t/2作用下，对系统进行仿真试验。根据仿真输出曲线，

得出系统的主要性能指标参数。在此实验中，设置的初始Kp=1, Kd=2, Ki=2。

图4.2.2 PID控制系统子系统封装仿真模型

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五、实验结果

5.1未用PID整定时的实验结果