特殊工序设备管理规则

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特殊工序设备管理规则 1.0 目的：

规范特殊工序设备修理流程，保障生产的顺利进行。

2.0 范围：

适用于整个公司所有特殊工序设备（包括新购设备），具体如下：

2.1挤压工序

2.2拉排车间退火工序

2.3成型车间塑封工序

2.4固化工序

3.0职责:

3.1使用部门负责填报《设备报修申请及验收单》

3.2使用单位设备科负责设备现场修理并承诺修复时间。

3.3研发中心负责新进设备故障处理、设备保养计划安排以及联系设备外协维修（或外协保养）。

3.4采购部门负责特殊设备以及设备配件的采购。

3.5金工车间负责部分设备零配件的加工。

3.6品检部负责工艺要求验收。

4.0．内容

4.1.特殊设备报修申请

4.1.1. 设备在使用过程中发现有异常现象时，使用部门应及时向分公司设备科提出设备修理申请，详细填写《设备报修申请及验收单》。

4.1.2.分公司设备科接到《设备报修申请及验收单》后，派专人到现场进行了解，并进行检修，《设备报修申请及验收单》上填写检修方法、计划完成时间及所需配件，如分公司设备科不能解决，在《设备报修申请及验收单》说明原因并把表单递交研发中心，由研发中心解决。

4.2各工序特殊设备故障现象描述及原因

4.2.1挤压工序

4.2.1.1液压压力不够

一般是由于油泵等相关控制元件故障或密封不良而影响压力异常

4.2.1.2转速不稳定

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一般由转速检测器及其他相关电气部分异常导致水温偏高.

4.2.1.3温度异常：

一般是由于温度传感器、温度控制仪表有异常或控制线路故障导致温度有异常现象。

4.2.2退火工序

4.2.2.1压力异常：

一般是由于增压泵故障而影响压力异常，密封圈损坏、因炉胆有裂缝而导致漏气，最终导致压力异常。

4.2.3.成型工序

4.2.3.1温度异常：

一般是由于温度传感器、温度控制仪表有异常或控制线路故障导致温度有异常现象。

4.2.3.2压力异常：

一般是由于油泵等相关控制元件故障、密封圈损坏而影响压力异常导致。

4.2.4.固化工序

4.2.4.1 温度异常：

烘箱内部温度均匀度不符合工艺要求一般由如下几点原因：

4.2.4.1.1温度传感器异常。

4.2.4.1.2温度控制仪表有异常。

4.2.4.1.3控制线路故障。

4.2.4.1.4门密封性异常，有漏气现象。

4.3.排除故障

4.3.1如需外协维修，由研发中心联系厂家或相关单位进行维修。

4.3.2如需更换配件，根据分公司资源分配情况实行调拨、转让或采购来完成需求，如需采购由分公司设备科填报配件采购单,并注明配件的规格型号和相关的技术要求,到研发中心采购科采购。

4.3.3对一些可以自主加工的设备零配件,分公司设备科测绘后交金工车间加工。

4.3.4对一些需要外修（或解决不了）的设备, 使用单位设备科应填写《设备报修申请及验收单》到研发中心文控员处登记。

4.3.5研发中心派专人到现场确认并安排维修，必要时联系厂家进行外修。

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4.4.验收

4.4.1设备故障排除后，分公司设备科召集修理工、使用部门和品管部进行现场验证，测试设备的加工精度和能力指数,合格后，在《设备报修申请及验收单》中签字。

4.4.2分公司应将《设备报修申请及验收单》随履历表一起归档保存。