变频器在空压机控制系统中的应用

变频器在空压机控制系统中的应用

【摘要】随着科学技术的发展，变频技术和空压机在工业生产中的应用也越来越广泛。为了实现对成本的控制和节能降耗，对空压机控制系统进行改造，在空压机控制系统中使用变频技术，将变频调节与闭环技术引入其中，实现了节约电能的效果，同时也提高了关键设备的可靠率，具有广泛的应用前景。

【关键词】变频器；空压机；控制系统；节能

引言

变频器在我国的使用是在上世纪八十年代，其优越的性能及良好的节能效果使得其应用量也不断的增加。与发达国家相比，我国的变频器应用量还有很大的差距。随着经济的发展，电气自动化的要求越来越高，在成本控制、节能降耗方面也有了更高的要求，因此其前景也是比较广阔的。空压机主要是利用电动机带动压缩机将气体进行压缩，使其具有一定的压力来满足生产工艺的要求，在电子、机械、化工、喷涂、纺织及动力领域广泛的使用。随着自动化水平的提高，对空压机自动化控制的要求更强，既节能又安全的控制系统是企业追求的效果，也是本文研究的主要方向。

1 传统空压机控制系统

螺杆式空气压缩机是最常用的空压机类型，其工作方式主要通过进气阀对开和关进行控制，在压力到达上限的时候关闭阀门，空气压缩机运行阶段，内部压力达到下限后，实现满载运行。压缩机的运行以加载和卸载进行时，气压在最小值和最大值之间变化，其最小值是保证设备运行的最低压力值，最大值就是设置的最大压力值。通常生产工艺系统要求的压力为某个值或一定为某个值或一定范围，而空气压缩机在加载和卸载的运行方式下，存在一定的负面作用，如气体压力出现变化的时候，会消耗过多的能耗，如果空压机内部空气压力超出压力下线，空压机会自动提升压力，在这个过程中，需要消耗电源大量的电能；减压阀工作时，出现能源浪费的现象，空压机在运行中，为了保证气动元件处于额定气压范围，会对气体进行减压，减压的过程会造成能量的消耗；在工作中，容易出现电动机闲置的状况，通常空压机设计只考虑满载运行情况，因此空压机容量均按照最大需求设计，随着空压机的发展，轻载运行也需要进行考虑，受电动机容量的限制，会出现能量的浪费，一般情况下，需要进行机械方式对调节阀频繁进行调整，导致磨损的加快，缩短了设备的使用寿命。

2 变频器在空气压控制系统中的应用

根据研究，对空气压缩机采用变频器进行控制，通过电动机的转速控制用气系统的需求，可以对空气压缩机的输入进行控制，实现生产的需求，不但节约了大量的电能资源，而且在运行中即便是出现了问题，也比较容易发现和解决，维护方便。由变频器、电动机、压力变送器、螺旋转子组成的压力闭环控制系统，