筏板基础施工方案

发布时间：2021-06-05

鸭河工区湖韵雅居工程3#楼

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板

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础

施

工

方

案

江苏博金建设集团有限公司

鸭河工区湖韵雅居工程项目部

筏板基础施工方案

一、工程概况

本工程为鸭河工区湖韵雅居工程3#楼，位于鸭河工区大道与汉江路交叉口西北角。

建设单位：南阳金和房地产开发有限公司

设计单位：华创建筑设计有限公司

勘察单位：南阳市建筑设计研究院

监理单位：河南省万安工程建设监理有限公司

施工单位：江苏博金建设集团有限公司

本工程地上十一层加跃层住宅，住宅层高为3.0m，室内外高差0.3m，建筑高度36.3m；

建筑占地面积：572.29㎡，总建筑面积：6571.29㎡。

本工程为二类高层居住建筑，工程设计等级为三级，建筑结构安全等级为二级，建筑设计使用年限为50年，主体耐火等级为二级，屋面防水等级为一级；

本工程为剪力墙结构，基础形式为筏板基础，抗震设防烈度为7度；

施工特点：基础尺寸和混凝土量较大，场地狭小，施工技术及质量要求较高，施工组织要求严密，因此，要求做好施工前期准备工作，采取有效的技术组织措施，确保基础施工快速优质地完成，为上部结构尽快施工创造条件。

二、施工部署

土方开挖工程采用大开挖施工方案，先整体开挖至-4.0m层面上，然后进入人工开挖，进行下翻承台梁土方开挖及二次清土，钎探记录后组织基槽验收；验收通过后进行垫层施工。

三、施工准备

1、组织施工人员认真学习图纸，进行技术和安全交底。

2、准备工程和施工用料，包括钢材、木材、水泥订购和催运进

场；砂石储备；模板、钢管、扣件、竹架板等运进现场。

四、主要施工方法

1、模板工程

模板支设主要为筏板周围的侧模板和基础梁的侧模板，可采用以下方法：

（1）、筏板周围的侧模板及下翻梁采用砖模，在筏板基础外边M7.5水泥砂浆砌240mm厚砖墙和半砖墙，表面抹20mm厚1:2水泥砂浆。

2、钢筋工程

(1)、基础钢筋量大、规格型号多，分布密，上下层钢筋架空设置，加上基础梁钢筋及剪力墙等插筋，安装较困难。施工时应有专人指挥、配料、成型。分区分类堆放和分层次绑扎。

（2）、钢筋绑扎采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆吊入基坑分散摊铺，安装程序如下：筏板底层筋→基础主梁钢筋→柱及剪力墙插筋等→筏板撑筋→筏板上层筋。

（3）、为使钢筋网片整齐统一，间距准确，在绑扎前，先在垫层上按图纸要求将钢筋间距规格用色线弹出，然后再绑扎。在穿放钢筋

时一定要注意钢筋的先后次序，以免造成返工，影响工期。

（4）、为控制筏板上层钢筋网标高和位置正确。在绑扎筏板撑筋时一定要按标高和间距要求施工，以支撑钢筋网片。

（5）、钢筋连接：首先在钢筋加工车间用闪光对焊将钢筋接长、成型；现场接头采用单面焊；直径不大于16㎜的钢筋采用绑扎搭接，搭接长度应符合设计和规范的有关要求。

3、混凝土工程

（1）本工程基础筏板和基础梁混凝土浇筑量约为1500m，筏板混凝土和基础梁混凝土连续浇筑。先浇筑基础梁混凝土，然后浇筑筏板混凝土。但是基础梁混凝土未初凝前必须完成抗水板混凝土的浇筑，由于筏板仅厚400㎜，因此，可一次性浇筑完成。

（2）本工程全部采用商品预拌混凝土，为加快进度减轻劳动强度，混凝土的运输和浇筑采用泵送方案，在现场设一台汽车泵，将运至现场的商品混凝土直接输送到基坑内浇筑。自东向西浇筑，一次从底到顶浇筑。

（3）输送泵为汽吊臂式，活动灵活。

（4）混凝土浇筑采取由东向西，斜坡分层，循序前进，一次到顶的浇筑方法，即采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法。振动器应布置3～4台，布置在出料口处，负责振捣密实。为防止集中堆料，先振捣出料口处的混凝土，使其形成自然坡度，然后再由下向上全面振捣，严格控制振捣时间、振捣点间距和插入深度。

（5）砼振捣时，会出现泌水现象，将游离水导引至集水坑内，用

水泵排除。

（6）浇筑时，在混凝土初凝时间内，每隔一定时间，对已浇筑的砼进行一次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增加密实度，提高抗裂性。浇筑成型的混凝土表面水泥砂浆较厚，复振前，可在混凝土表面嵌入适量的干净石子；复振后，按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。

（7）混凝土在浇筑完后3h内，在混凝土上面先盖一层塑料薄膜，再盖草袋或麻袋一层，或仅在表面盖草袋或麻袋淋水，进行湿养护。基础施工完毕后，应抓紧基坑的回填土，以防止基础长期暴露。混凝土养护时间不得少于7天。

五、保证质量的技术措施

1、认真组织施工人员进行图纸学习，进行施工技术交底和安全交底，使全体施工人员对整个工程施工部署、施工方法、施工要点和应注意事项有一个全面的了解，能切实掌握操作要求严格执行。

2、进场的原材料，均按规定进行复试，合格后方准使用，不合格材料清退，避免混用。

3、做好现场混凝土全过程的质量管理，对原材料质量和混凝土配合比、坍落度、浇筑高度、混凝土振捣、试块制作、养护等进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理试块，以保证混凝土质量。基坑内设专人指挥下料，严格控制浇筑厚度和浇筑次序、振捣和接槎方法，认真做到分层分段连续浇筑，防止出现施工缝。设专人看模板、

钢筋等，随时检查，发现有变形、移位现象，立即纠正。实行二班作业，严格执行交接班制度。浇筑混凝土完毕，及时进行保湿、保温养护。

4、严格按照施工技术方案组织施工，按质量标准操作。现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况，出现问题及时处理纠正，以保证工程质量。

5、混凝土浇筑后及时覆盖保温、保湿养护，保温层和模板的拆除，应报告并经现场技术负责人批准后方能按要求进行。

6、为防止混凝土浇筑过程中混凝土输送泵出现意外故障而影响混凝土的浇筑质量，浇筑混凝土前现场应另备一台混凝土输送泵应急，同时，从搅拌机到混凝土输送泵料斗的溜槽必须设置一活动口，作为塔吊吊运混凝土的临时出口。

7、混凝土输送泵出现临时故障时，为防止混凝土出现冷缝，应使用塔吊吊运混凝土浇筑，待混凝土输送泵排除临时故障后，方可停止塔吊吊运混凝土。

六、安全措施

1、严格遵循安全生产制度、安全操作规程以及各项安全技术措施和操作规程，做好安全技术交底，加强安全检查。

2、凡进入现场施工人员，应经过安全教育，具备一定安全知识，并与项目安全部门签定有关安全施工的责任合同。

3、坑边应设栏杆，距坑边1m内不准停放和行驶施工机械或车辆，不准堆放材料，以防边坡超载失稳。加强基坑护坡的监测，如有异常

情况，及时报告并进行处理。

4、施工机械由专人操作。机电设备由专人维护并保养和管理。所有机电设备要一机、一闸、一箱、一保护，做好遮盖防雨措施。塔吊要有避雷装置和安全接地。基坑内使用小型机电工具设备应安装漏电保护器。夜间作业应有足够的照明，重要部位、通道口要有安全指示灯。

5、电焊、气割等严格执行动火制度，明火作业设专人看火。