P5级中型双列锥孔圆柱滚子轴承内圈磨工工艺优化与测量改进

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轴承技术

20 08年第 2期

P 5级中型双列锥孔圆柱滚子轴承内圈磨工工艺优化与测量改进( .密轴承厂 2中机十院国际工程有限公司)李薇刘国良王雨秋 1精 .摘要：随着轴承行业中型 P级双列锥孑圆柱滚子轴承内圈磨加工设备的工艺成熟与仪器的 5 L

完备配套，弃落后繁琐的原中型 P加工工艺流程和测量方式，过精度可行性分析优化工艺摒 5级通

流程和精确测量，提高生产加工效率与产品质量。 关键词：5中型双列锥孔圆柱滚子轴承内圈； P级优化磨工工艺；量值化测量P 5级中型双列锥孔圆柱滚子轴承内圈工

精研内外径，而高精度的内外径与 P成品的 5级工作精度却无直接关联。 原挡边工序在粗磨加工挡边时，磨两侧先

艺流程及加工测量方法几十年来，一直是沿用

传统 P级方式的加工与测量而没有改变， 5因该类型轴承的结构特点为内圈双滚道、四挡边，工艺流程及加工方法都较为繁琐。内圈外基准支承采用中间过渡转换的内外径为加工基准；挡边工序测量方法是用样板定性控制，量精度测低，加工指示性差。因此，索通过优化加工工探

挡边，使用挡边厚度样板保证其挡边厚度要求， 然后磨两中挡边，用挡边位置样板保证其挡使边位置；精磨加工挡边时，是以基准面定位，都 先磨两基准挡边，用挡边厚度样板和中挡边使位置样板保证产品图要求，后使用滚道宽度然

艺及测量方法的改进，提高效率和测量精度，生产出高质量低成本的轴承。1原P 5级中型双列锥孔圆柱滚子轴承内圈磨加工工艺

样板磨两非基准挡边，保证滚道宽度。可见四个挡边粗精磨的尺寸精度全部采用样板测量， 量值只能定性处理，操作工的加工明确指示对

效应性差，多次测量，加工效率低，也使加工合格产品的难度加大。2新工艺改进2 1改进的可行性基础 .

原 P 5级中型双列锥孔圆柱滚子轴承内圈

磨加工工艺的粗、磨一直都是支内外径磨滚精道，粗磨使用无心贯穿磨加工内外径是必须的， 精磨也使用无心贯穿磨加工内外径是因为内外径磨加工使用无心贯穿磨尺寸变动

量小、度精

原 P 5级中型双列锥孔圆柱滚子轴承内圈磨加工工艺精磨使用支内外径磨滚道和内径， 有利于内径直径变动量和滚道精度的保证，而滚道是使用切人磨单件加工，件加工的尺寸单变动量按常理应该大于无心贯穿磨。随着现代

也可以较高的缘故，有利于磨内径直径变动量和内圈滚道精度的保证。但要支内外径精磨内径和终滚道，就需要内外径的精度较高，而且支内外径磨滚道，内外径磨内径，支最终要保证滚道对内径的壁厚差。作为工艺外基准中间过渡

轴承工业设备装备精度的提高，精密加工机床

基本都配备了主动测量仪，比较先进的数控设备还配备有机后测量监测补偿装置，将切人磨单件加工的尺寸变动量范围大大缩小，上机加

转换的内外径，为保证精度达标，降低其过渡链接偏差的影响，仅要终磨内外径，时还需要不有

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轴承技术

20 0 8年第 2期

3 1准定位面改进可使工艺优化，圈的内外径仅内

台测量仪的专用配置，摒弃落后的定性式样使板测量成为可能。2 2 k s定位基准改进 . -

安排粗磨加工工序，再进行精磨和精研内外不径的加工，同时减小内外径的磨加工留量，其它加工面磨削余量不变。改进实施验证，磨的粗磨削余量不变可以修正粗精加工外基准转换的壁厚误差，型双列锥孔圆柱滚子轴承内圈的中滚道宽度面可以作为支承面。优化工艺减少了内外径作为对滚道、内径的工艺基准中间转对

鉴于高精度加工的内外径与 P 5级成品的

工作精度无直接关联，高质量的滚道加工则而有利于轴承零件精度和成品旋转精度的提高，

在使用机床主动测量装置保证加精度的条件下，以有效地显示和压缩内圈滚道的直径变可动量。

换链接偏差的影响，接降低了作为衡量轴承直零件主要技术项目的壁厚差指标。2 3挡边测量方式改进 .

以切人磨内圈的外径和端面作为定位面精磨加工内径，磨工工序间精度关系的回归分经析，磨外基准定位面对内径加工面精度的直精径变动量影响为 5%,艺上必须对该项加以 1工

控制

,能保证后工序的质量。内滚道也属于才内圈的外径范畴，精磨内滚道作为外基准定用位面精磨加工内径，同样可按磨工工序间精度关系对内径加工面精度的直径变动量影响为

5%计算比例为 1 .6。举例内径直径变动 1:19量极值如果是 0 0 5mm, . 1则外基准定位面直径

变动量极值要保证在 00 9 .26mm之内。表1 P 5级内圈圆锥孔公差

公称内径 d( m) m超过5 0 8 0

A m (z dpI . m)上偏差下偏差+1 7+2 O O O

到8 0 1 2O

/盘 f//////////// -/

图 2改进后粗磨中挡边按高度 变动量测量

由于内圈双滚道四个挡边粗精磨尺寸的测

量都是无障碍开放式，而且 1双滚道的两个勾圈表 1的 P 5级内圈圆锥孔公差的两段极值

基准挡边的粗精磨尺寸需要使用弯表尖测量挡边的平行差和斜度，以使用同一台仪器不需所换表即可将挡边粗磨工序的四个挡边和精磨工序的两个基准挡边的工艺尺寸以 …… 此处隐藏：1303字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……