安全生产工作流程

总经理 生产部长 生产部安全主管 车间安全员 （生产部副部长） （车间主任）

安全生产管理制度

入厂安全告知

一、 非本厂员工禁止进入企业生产车间。

二、 外来参观学习、检查人员进入车间须经企业领导同意，并在企业人员陪同下进行。

三、 进入厂区不得乱动机器、不要靠近和接触转动危险部位。

四、 全体员工严禁携带小孩、家属进入车间及其它生产场所进行玩耍或观看，违者后果自负。

五、 员工上班其间必须穿戴好劳动防护用品。

六、 厂区内严禁吸烟，禁止使用明火。

安全生产检查与隐患整改制度

安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种危险的隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。安全检查的内容分为综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。

1、安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划，并制订《安全检查表》。

2、必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改。

3、综合检查由企业领导、安全管理员、车间主任、班组长组织有关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。企业级（包括节假日检查）安全检查每月不少于一次；车间级安全检查每月不少于两次；班组级安全检查每周不少于一次。

4、专业检查应分别由安全管理员、车间领导组织有关人员进行，每年至少进行二次，内容主要是对危险物品、电气装置、机械设备、起重机械、厂房建筑、安全防护用品以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。

5、季节性检查分别由企业领导组织有关人员对防火、防爆、防职业危害、防烫伤等，进行预防性季节检查。

6、日常检查由企业安全生产管理员和岗位工人巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制要求的班中巡回检查。

7、各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。

8、各级组织的检查结果，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。

9、对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，做到定项目、定时间、定人员限期整改。

10、对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。由于某些原因不能立即整改的隐患，应逐项分析研究，定具体负责人、定措施办法、定整改时间，凡是自己能够解决的问题，班组不推给车间，车间不推给部门，部门不推给总经理。

11、各级检查都应将检查出的隐患和整改情况报告有关部门，重大隐患及整改情况应由安全管理员汇总并存档。

安全生产检查表

安全生产教育培训制度

为加强和规范企业从业人员的安全教育培训工作，提高从业人员安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，现根据《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监督管理总局令第3号《生产经营企业安全培训规定》，结合企业实际情况，特制定本制度。

1、企业所有从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力，未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。

2、企业主要负责人、安全生产管理人员必须经安全教育培训合格取得安全资格证书。且每年接受再培训时间不得少于12学时。

3、其他从业人员在上岗前必须经过企业、车间、班组三级安全培训教育。保证其具备本岗位安全操作、应急处置等知识和技能。新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时。

1）、企业级上岗前安全培训内容应当包括：

①企业安全生产情况和安全基本知识；

②企业安全生产规章制度和劳动纪律；

③从业人员安全生产权利和义务，有关部门事故案例；

④企业事故应急救援，事故应急救援演练及防范措施等内容。

2）、车间级岗前安全培训内容应当包括：

①工作环境及危险因素；

②所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；

③所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；

④安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度；

⑤ 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；

⑥ 有关事故案例；

⑦ 其他需要培训的内容。

3）、班组级岗前安全培训内容应当包括：

①岗位安全操作规程；

②岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；

③有关事故案例；

④其他需要培训的内容。

4）、从业人员在本生产经营企业内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间和班组级的安全培训。生产经营企业实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训 …… 此处隐藏：3958字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……