偏置画面左上角： 第一页：刀补。

第二页：测量。

2) 把光标移到要输入的补偿号的位置。 3) 绝对值输入时，按地址键

或

，数据键(必须输入小数点)。

增量值输入时，按地址键 或，数据键(必须输入小数点)。

4) 按插入键，补偿量输入，并在LCD 屏幕上显示出来。

5）当参数P042的位OFMD2设置为1时，只能使用直接测量方式输入刀补。即在刀补第一页(刀

补界面)只能输入地址U/W，在第二页(测量界面)只能输入地址X/Z。

注1: 在刀偏的第一页刀补页面中相应的刀补号上可直接输入刀具的偏置值（采用绝对值输入用地址

X或

Z），或采用增量值输入时可通过修改刀补值的大小来改变加工尺寸的大小，（用地址U或W）。

在刀偏的第二页测量页面中相应的刀补号上输入的数值为测量值，X向输入的值为试切处的直径

值；

Z向输入的值为试切点到所设定的工件加工坐标系原点的距离值。

注2：在刀补画面，数据显示行的之下显示位置坐标值，按〖切换〗键可切换显示相对坐标和绝对坐

标。

注3：在自动运转中，变更补偿量时，新的补偿量不能立即生效，必须在指定其补偿号的T代码指行

后，才

开始生效。

2.4.4 参数显示，查找与设置

通过参数设定，可调整驱动器、机床等的相关特性。各参数意义详见附录一 。 （1） 参数的显示