a摩托车装配作业指导书(2)
发布时间:2021-06-06
发布时间:2021-06-06
摩托车装配流程及各工序动作要领
产品型号
踏板车
零(部)件图号
部工序号
装一
标准作业指导书产品名称工序名称前、后轮组件(两轮摩托车工段零(部)件名称设备共工序工时 1页第 1页
Z)
车间
序号 1零 2 3件 4 5清 6单 7 8
规格、型号前轮 3.5-10 M8×24外胎前制动盘
名
称
数量 1 1 1 3 1 1 1 1
碟刹盘螺栓气门嘴后轮
3.5-10
外胎气门盖
工步号 1 2 3 4 5
工
步
内
容
工艺装备轮胎压装机充气装置专用工具气动扳手 BQ6内六角自制枪头
辅助材料厌氧胶
工时定额)
用专用工具将件 5(1件)装入件 1气门孔内,嘴孔朝钢圈左面。将件 2套在件 1上,安装时件 2的花纹应按箭头朝行驶方向,用轮胎压装机装好,充入 196Kpa气压,然后抹适当的水在气门口,不应有漏气,将件 8(1件)拧紧在件 5上。将件 3放入件 1安装位置,用件 4粘上少量厌氧胶分别装在件 3的螺孔内拧紧。用专用工具将件 5(1件)装入件 6气门孔内,嘴孔朝钢圈右面。将件 7套在件 6上,安装时件 7的花纹应按箭头朝行驶方向,用轮胎压装机装好,充入 196Kpa气压,然后抹适当的水在气门口,不应有漏气,将件 8(1件)拧紧在件 5上。
气压表
设计(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
摩托车装配流程及各工序动作要领
部装工序号二
标准作业指导书工序名称前叉总成部装(
产品型号产品名称
踏板车两轮摩托车工段序号 1
零(部)件图号零(部)件名称设备共工序工时名方向柱组件下轴承下盘前左、右减震器制动油管夹称 1 1各1 1 2 2 4 2 1数量 2页第 1页
Z)
车间
规格、型号
零件清单
2 3 4 5 6 7 8 9 GB/T16674 GB/T16674 GB/T16674 GB/T16674 M6×16-Cr M6×12-Cr M8×38-Cr M8×32-Cr
六角法兰面螺栓六角法兰面螺栓六角法兰面螺栓六角法兰面螺栓前轮总成
工步号 1 2
工用专用的工具将下凸钢碗装在方向柱下端。
步
内
容
工
艺
装
备
辅助材料
工时定额
专用压套气动扳手 B10A气动扳手 BQ6
适量钙基脂木榔头
装前减震器:将左、右前减震器分别插入下联板左右安装孔,注意端面与下联板端面平齐,用件 7M8×38的法兰面螺栓将前减震左、右分别紧固在下联板上。拧紧力矩 25-35N.m。保证左、右减震器上端孔φ12与前轮轴孔同轴,左右减震器平行。
3 4
将液压制动总成自带挡泥板用件 5紧固在件 1下部安装凸台上的螺孔内。将件 11卡在件 9上,放在件 3中间,将件 11凹槽卡入左减震器的固定座上,用前轮轴从左减震器孔朝右穿入到件 9的一半,再将件 10装在件 9右边孔内与右减
震器孔对齐后,将前轮轴穿过,转动轮胎检查件 11是否安装到位,用锁紧螺母 M12×1.25,拧紧力矩 55-70N.m。保证前轮转动灵活,无异响,无卡阻现象。
M10套筒、M12套筒十字枪头 14-17梅花扳手 M14套筒
设计(日期)标记处数更改号签字日期标记处数更改号签字日期
审核 (日期)标准化(日期)
会签(日期)
摩托车装配流程及各工序动作要领
部装工序号二
标准作业指导书工序名称前叉总成部装(
产品型号产品名称
踏板车两轮摩托车工段
零(部)件图号零(部)件名称设备共工序工时 2页第 2页
Z)
车间
序号 10零 11 12件 13 14清 15单 16
规格、型号
名前轮轴衬套计速器组件前轮轴
称
数量 1 1 1 1 1 1 1
GB/T6186.2 M12×1.25
前轮轴螺母前液压制动器前液压制动器自带小泥板里程表软轴夹
工步号 5 6 7
工时
工
步
内
容
工艺装备
辅助材料
定额 (min)
将液压制动总成的制动的衬板取下,将制动钳口卡入制动盘用螺栓 M8×32(2件)紧固在前减震器(右)上,转动前轮,制动钳与制动盘不能有接触,摩擦或异响。用件 6(1件)将件 4紧固在右减震器中部的安装凸台上,将制动管固定套卡入,用件 6(1件)将件 16紧固在左减震器中部的安装凸台上。用自带的卡箍将左、右减震器上的护套紧固。
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
摩托车装配流程及各工序动作要领
部装工序号三
标准作业指导书工序名称发动机部装(
产品型号产品名称
踏板车两轮摩托车工段
零(部)件图号零(部)件名称设备共工序工时 2页第 1页
Y)
车间
序号 1零件清单 2 3 4 5 6 7 8 9 10工步号 1 2 3 4 5工步内容
规格、型号发动机
名后制动蹄块组件后制动轴后制动摇臂
称
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
GB/T16674 M6×32 25×27 25×10 GB/T6186 M16×1.5
六角法兰面螺栓后轮总成双减联板衬套 B双减联板双减联板衬套 A六角锁紧螺母辅助材料适量钙基脂
工艺装备气动扳手 BQ6扭矩扳手 0-200N·m M12套筒 B10A汽动扳手
将件 3从右到左穿入件 1的后制动轴安装孔内,涂适量钙基脂,对好角度将件 4套在件 3上,用件 5紧固,保证制动轴转动时无卡滞现象。件 9,用件 10紧固,拧紧扭力应≥110N·m。件 20将件 11中部和件 8一起紧固在件 1上,拧紧扭力 30-40N·m。将件 17(1件)自带螺栓卸下,将件 17(1件)装在件 8上,用件 17自带螺栓紧固。将件 17(1件)自带螺栓卸下,将件 17(1件)装在件 1左边吊耳处,用件 17自带螺栓紧固。 (工步号 4、5的螺栓拧紧扭力 25-35N·m)
将件 2卡在件 3
、件 1的凸出位置上,将后轮总成套入发动机后轮轴,装入件 7、件 8、 M24套筒将件 12装入发动机气缸排气口,将件 11套上,用件 13将件 11进气口紧固,用件 14、 M10套筒
设计(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
摩托车装配流程及各工序动作要领
部装工序号三
标准作业指导书工序名称发动机部装(
产品型号产品名称
踏板车两轮摩托车工段
零(部)件图号零(部)件名称设备共工序工时 2页第 2页
Y)
车间
序号 11 12 13零 14 15件 16清单 17 18 19 20 10
规格、型号紫铜圈 M6 H=32 GB/T16674 M8×55 GB/T16674 M6×16盖形螺母
名排气消声器
称
数量 1 1 2 2 1 2 2 2 1 2
六角法兰面螺栓后内挡泥板六角法兰面螺栓后减震器方卡箍通气管弹垫
工步号 6 7 8
工时
工
步
内
容
工艺装备
辅助材料
定额 (min)
将件 19套入件 1左边盖,用件 18紧固。将件 15扣在后轮上,用件 16将件 15紧固在件 11上,后轮不能碰到件 15。转动后轮,应无卡滞、干涉现象。设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
摩托车装配流程及各工序动作要领
部装工序号四
标准作业指导书工序名称装车架组件(
产品型号产品名称
踏板车两轮摩托车工段
零(部)件图号零(部)件名称设备工序工时共 3页第 1页
G)
车间
序号 1零件清单 2 3 4 5 6 7 8 9 10工步号 1工步内容
规格、型号
名车架焊接总成主支架焊接组合主支架弹簧主支架衬套
称
数量 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1
GB/T16674 M10×25
六角法兰面螺栓 M10×1.25×25侧支架焊接组合侧支架弹簧
M8×24 3×100
六角轴位螺栓后制动踏板后制动回位弹簧工艺装备辅助材料适量钙基脂
检查件 1车头管无划伤、磕碰、焊瘤等不良现象,将件 1放在打印工装上打印 VIN码,工业打印机 VIN码打印在件 1的主梁管上,工具箱号码孔的中心位置,字高≥7mm,深≥0.2mm。专用工装将件 4、件 8、件 17在安装之前涂上适量的钙基脂。
2 3 4 5 6
用件 4套在件 5上,然后将件 2紧固在件 1上,拧紧力矩 20N·m- 30N·m,挂上件 3。用件 8将件 6紧固在件 1的单撑固定座上,挂上件 7,拧紧力矩 20N·m-30 N·m。将件 13装入件 1固定孔内,将件 10挂在件 9与件 1上,再将件 9套在件 1上用件 15紧固,件 1的后制动轴上应涂适量润滑脂,保证件 9转动灵活,回位正常,无卡滞。将件 11装入件 1固定孔内,用件 12钩在件 1、件 9上。用件 16套入件 17(1件)从右边将件 14紧固在件 1上,用件 16(1件)从左边
将件
榔头 BQ6气动扳手
设计(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
摩托车装配流程及各工序动作要领
部装工序号四
标准作业指导书工序名称装车架组件(
产品型号产品名称
踏板车两轮摩托车工段
零(部)件图号零(部)件名称设备共 3工序工时页第 2页
G)
车间
序号 11零件清单 12 13 14 15 16 17 18 19 20工步号 7 8 9 10工步内容
规格、型号 1.5×90
名后制动开关总成后刹车开关弹簧后制动脚踏胶套发动机吊架
称
数量 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1工时
GB/T16674 M6×12 GB/T16674 M10×45
六角法兰面螺栓六角法兰面螺栓 M10×1.25×45发动机吊架隔套上轴承下盘下轴承上盘防护板工艺装备辅助材料
定额 (min)
14紧固在件 1上,扭矩力 35N·m-45 N·m。将件 18压入件 1车头管上部,压装应保持平稳到位,件 18不允许单边高、变形、破裂、有缺口。将件 19压入件 1车头管下部,压装应保持平稳到位,件 19不允许单边高、变形、破裂、有缺口。用件 21(1件)将件 20紧固在件 1车头管下面右边的安装位置上,用件 21(2件)将件 20上部螺孔紧固在件 1前部两边安装位置.用件 23将件 22紧固在件 1中部的安装位置上,挂钩应朝上。
气动扳手 B10A M12枪头 M14枪头 M10枪头尖嘴钳抽芯铆钉枪
设计(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
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