施工概况 工程量 施工时间 施工负责人 施工程序

2、在施工前，将副井罐笼下放至井底附近,拆除罐笼南侧罐耳，并分开南侧两根罐道绳，然后将罐笼缓慢下落至井底南侧临时平台上并固定牢固，拆除楔形绳环与罐笼的链接，在楔形绳环上加一配重（不低于100Kg）。然后将钢丝绳提升至副井口位置。

3、使用Φ15.5mm钢丝绳扣及U型环将楔形绳环与下放的道轨（每次四根）可靠牢固连接，并用铁丝将道轨下部捆在一起，然后开始缓慢提升，等道轨全部提起，提升时绞车速度不得高于0.5m/s，当道轨并垂直井筒时，停止提升，等提升钢丝绳及钢轨稳定后，开始缓慢下放，下放时绞车速度不得高于1.5m/s。

4、钢轨下放至接近井底附近，绞车减速运行并停止运行，然后使用带绳的铁钩钩住钢轨下端，并将钢轨下端拉向井筒西侧，同时绞车慢速下放，钢轨全部拉出井筒后，绞车停止运行。

5、拆除钢轨与楔形绳环的连接，并将钢丝绳扣及U型环固定在楔形绳环上，然后由提升钢丝绳带至井口，进行下一次下放施工。

6、每班施工结束，由机电队派专人负责罐笼的连接、罐道绳的安装及绞车过卷保护和深度指示器的恢复。

7、付井绞车及罐笼恢复后，然后罐笼空载慢速、全速各试运行，确认绞车及罐笼运行正常后，方可进行人员提升。

五、安全技术措施

1、所有参与施工人员必须认真贯彻学习本安全措施。

2、副井口、井底附近5米范围内杂物清理干净，并设置警戒线，安排专人看管，闲杂人员不准进入，确保施工安全。