2∶8灰土施工方案

一、施工准备：

1、桩间土已全部清理，桩间土挖至设计标高-7.265m，对基底土用蛙式打夯机已经夯实，槽底尺寸会同甲方、监理、勘察、设计已经验收。砼灌注桩经过补桩试桩合格且按照设计要求全部施工完毕，甲方及监理方同意隐蔽。

2、灰土垫层按照设计尺寸放线（详见灰垫层放线记录），经过甲方及监理验收，各项技术指标均符合设计要求和施工规范的规定。

3、在甲方及监理方的见证下，对2∶8灰土所用的黄土、白灰进行随机抽样，由检测部门对2∶8灰土进行击实试验并出相应的报告。

4、桩间土用完之后，宜采用外购黄土，对外购黄土，同样要送往检测部门作击实报告。

5、所用的机械设备：蛙式打夯机（HW-40）、冲击式打夯机（HC70D）及自卸汽车（5T）。

二、施工方案：

1、先利用基槽开挖出的优质黄土过筛（50mm×50mm），采用球磨袋装石灰拌合2∶8灰土，灰土的比例按（1车白灰4车黄土的比例控制）用人工拌合，直至颜色均匀一致。合水率用目测方法先行测试（手捏成团，大拇指轻捏即碎为宜），待灰土夯实后，现场抽样测试。

2、按照设计标高对灰土的标高进行测设，并在基坑的四周作出明确的标志，用来控制各层灰土的虚铺和压实厚度。

3、第一皮灰土铺设前对槽底的标高进行复核，复核检查合格后，按虚铺25cm进行灰土的铺设。铺设过程灰土要铺平，对于桩间面积较大的部位，用1-2m的刮杠将灰土刮平。然后用蛙式打夯机夯实，灌

注桩周围的灰土用冲击式打夯机夯实。

4、第一皮灰土夯实后，用DS3水准仪操平，推算夯实后灰土的厚度及复测灰土的顶面标高。用2m靠尺检验灰土工程的表面平整度，根据第一度灰土的虚铺厚度和夯实厚度推算第二、三、四皮灰土虚铺厚度。

5、现场按照2∶8灰土的抽样规定用200cm3的环刀进行灰土抽样试验。每度灰土铺设后抽取17个试件进行含水率及压实系数试验，如果压实系数符合设计要求，即可办理隐蔽工程手续，开始铺设第二皮灰土;如果压实系数不符合要求，根据压实系数所达到的程度再确定其夯实遍数重新夯实，直至压实系数≥0.95。

6、灰土施工至第四皮时，应严格按前三皮灰的虚铺厚度和夯实厚度推算虚铺厚度，保证第四皮灰土夯实后其标高符合设计要求。

三、质量控制：

主控项目：保证基底的土质、灰土的干密度和压实系数符合设计要求和施工规范的规定。

一般项目：2∶8灰土的配料、分层虚铺厚度、留槎和接槎均符合现行施工规范的规定。在施工过程中，灰土顶面标高和平整度度允许偏差如下：

灰土顶面高 ±15mm 用水准仪检查

表面平整度 15mm 用2m靠尺检查

四、施工注意事项：

1、回填灰土按规定抽样检查灰土干密度和压实系数，严格选用回填土料及石灰，控制含水率，雨天不应进行施工，若天气有变化及时用彩条布将拌合用土覆盖。