化工原理下册重点复习
发布时间:2021-06-06
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传质重点回顾Key Points of Mass Transfer
学习提纲和重点 Outline and Emphases
质量守恒和传质微分方程
费克第一扩散定律
jAB
d a A DAB dy
费克第一定律普遍表达式: 组分总传质通量=分子扩散通量+主体流动通量
nA jA aAn jA aA u Au jA 无化学反应的常物性、稳态、一维分子扩散体系,扩散
过程的传质微分方程
dc A dc A N A DAB xA ( N A NB ) DAB xACum dz dz
等摩尔反方向分子扩散N A N B JA CDAB
( x A0 x A )
组分 A 通过静止组分 B 的分子扩散d N A DAB c A xA ( N A NB ) dzd NB xB N A DBA c B xB N A J B 0 dz
NA
cDAB
ln
c cA c cA0
漂流因子: c/cBm反映了主体流动对传质速率的影响,其值 总是大于1。T / M r T 3/ 2 1/ M r 气相扩散系数 DAB v nS pS 7 1.8583 10 1 1 DAB T 3/ 2 2 p AB D M rA M rB 赫希范特公式
固体扩散:分子扩散,努森扩散,过渡扩散,表面扩散
第九章 气体吸收掌握内容: 1 气液相平衡关系:气体溶解度,相平衡关系的四种表达 形式,相平衡系数及其影响因素,相际传质方向判断以及 相际传质推动力计算; CA mX * * * * pA Y p Ex y mx H 1 (1 m) X 温度、压强对E、H、m的影响: T↑:E ↑, H ↑, m ↑; 总P ↑: E不变,H不变,m↓
气、液相浓度(y,x)在平衡线上方,则体系将发生从气相到液 相的传质,即吸收过程,推动力为(y-y*)或(x*-x);在平衡线下 方,则体系将发生从液相到气相的传质,即解吸过程,推动 力为(y*-y) 或(x-x*)。
第九章 气体吸收掌握内容:
质系数间的换算,相际传质速率方程,相际传质系数和相 内传质系数间的关系,相际传质系数间的换算,气相扩散 控制和液相扩散控制 ; 双膜理论:两流体间存在着稳定相界面,界面两侧各存在 一个很薄的流体膜层。相界面没有传质阻力;相际的传质 阻力集中在两个膜层内。 气相传质速率方程: N A kY Y Yi NA kg p pi N A k y y yi k y PkgkY ky (1 Y )(1 Yi )
2 相际传质步骤,双膜理论,相内传质速率方程,相内传
第九章 气体吸收液相传质速率方程:
N A kc (ci c)k X cmkc
N A kx ( xi x)kX
相际传质速率方程:
kx (1 X )(1 X i )
N A kX ( X i X )
1 1 m y y* * NA Ky y y K y k y kx 1 Ky 1 1 1 x* x * NA Kx x x K x k x mk y 1 Kx 1 m 气膜控制过程: k k or K y k y y x 液膜控制过程: 1 1 or K k x x kx mk y
第九章 气体吸收
3 吸收塔的物料衡算及操作线方程,吸
收塔的最小液气比,
吸收剂用量的确定,低浓度吸收填料层高度的计算方法, 传质单元高度传质单元数的概念,平衡线为直线时传质单 元数的计算。 吸收塔物料衡算: 吸收塔操作线方程:VY LX1 VY1 LXL L Y X Y1 X 1 V V
L L Y X Y2 X 2 V V Y1 Y2 V X1,max X 2L L 1.1 ~ 2.0 V V min
最小液气比:Y1 Y2 L V min X1,max X 2Lmin
第九章 气体吸收填料层高度的计算 Z HOL NOL Z HOG NOG对数平均推动力法NOG Y1 Y2 Ym1HG V kY a
Ym
Y Y Y 1 * 1
Y2* 2
吸收因子法NOG
Y1* Y1* ln Y2 Y2*
1 Y1 Y2* 1 ln 1 * 1 A Y2 Y2 A 1 A
A=L/(MV)
第九章 气体吸收理解内容 :
1 影响填料塔吸收效能的主要因素,填料吸收塔的操作与
调节,操作型计算; 2 解吸塔的最小气液比,解吸气体用量的确定,解吸塔填 料层高度计算; 3 传质系数的测定。 4 化学吸收的特点及计算。
第十章 蒸馏掌握内容: 1 液体蒸馏分离原理; 利用液体混合物中各组分挥发性的差异, 以热能为媒介使其部分汽化,从而在汽 相富集轻组分,液相富集重组分,使液 体混合物得以分离的方法。 2 理想溶液汽液相平衡关系,汽液相平 衡图,汽液相平衡关系式,挥发度和相 对挥发度; pA p xA p B p B xB 拉乌尔定律 Ayi f i L i Ki xi P i
A
A pA xA K A B pB xB K B
pA p B B xA xB
第十章 蒸馏
3 平衡蒸馏及其计算,简单蒸馏及其计算; 平衡蒸馏是液体的一次部分汽化或蒸汽的一次部分冷凝的 蒸馏操作。
简单蒸馏也称微分蒸馏,加入蒸馏釜的原料液持续吸热沸 腾汽化,产生的蒸汽由釜顶连续引入冷凝器得馏出液产品。
D xF xW F yD xW
yD
xW 1 1 xW
4 精馏操作原理,过程特点; 由塔釜上升的蒸汽与塔顶下流的回流液(包括塔中部的进 料)构成了沿塔高逆流接触的汽、液两相。精馏段汽相中 的重组分向液相(回流液)传递,而液相中的轻组分向汽 相传递,从而完成上升蒸气的精制;提馏段:下降液体 (包括回流液和料液中的液体部分)中的轻组分向汽相 (回流)传递,而汽相中的重组分向液相传递,从而完成 下降液体重组分的提浓。
D W2 W1
DxD W2 x2 W1 x1
5 理论板的概念,塔板效率定义及计算,等板高度的概念,
恒摩尔流模型及成立的条件;
理论板: 汽、液两相在板上充分接触混合,塔板上不存在 温度差和浓度差;
离开塔板的汽、液两相达平衡,即离开 理论板的两相温度相等,组成互成平衡。 塔板效率表征的是实际塔板的分离效果接近理论板的程度。等板高度:分离效果相当于一块理论板填料层高度,即从 HETP 高的填料层流出的汽相与液相组成互为平衡。 恒摩尔流假定:每层板上升的蒸汽摩尔流率和下降的液体 摩尔流率相等。恒摩尔流假设只适用于被分离组分的沸点 和汽化潜热相差不大的情况。
6 精馏塔的物料衡算,精馏段和提馏段操作线方程及操作
线;
总物料衡算F D W
y1.0
a
易挥发组分物料衡算FzF DxD WxWbxD R 10
d
精馏段操作线方程yn 1 R x xn D R 1 R 1
c
提馏段操作线方程WxW L yn 1 xn V V
Wx W V
xWe
xD
x1.0
第十章 蒸馏
7 五种进料热状态,进料热状态对塔内摩尔流率的影响,
进料热状态参数和进料线;q
IV I F 进料热状态参数 IV I L q zF x q 线方程或进料方程 y q 1 q 1
1.0
q=1 q>1
0<q<1 dq=0 q<0 b c0
a
(1) 冷液体 (2) 饱和液体 (4) 饱和蒸汽 (5) 过热蒸汽
q>1, L’>L+F, V<V’ q=1, L’=L+F, V=V’ q=0, L’=L, V=F+V’ q<0, L’<L, V>F+V’
y
e
(3) 汽液混合物 0<q<1, L’>L, V>V’
xW
zF x
xD 1.0
不同加料热状态下的 q 线
第十章 蒸馏
8 求解理论塔板数的逐板计算法和图解法;y n K n xn R xD yn 1 xn R 1 R 1 Wx L yn 1 xn W V V q z y x F q 1 q 1
逐板计算法
1.0
y1 y2 y3 yq y67
1 2 3 q线 4 5 6 d e a
y
8
9 适宜进料位置;10
9
0 xW
zF xq
x2 x1 xD 1.0
x
第十章 蒸馏 10 最小回流比和适宜回流比的确定,全回流操作最少理论
板数的确定; 最小回流比:两操作线交点 d 落在平衡线上。Rmin
实际操作的回流比应介于全回 流与最小回流比两者之间。芬斯克方程Ropt 1.2 2 Rmin
xD yd yd xd
吉利兰图
N min
xD 1 xW log 1 x x D W log m
N N min N 1
11 理论塔板数的简捷计算法。R Rmin R 1
第十章 蒸馏理解内容 : 1 提馏塔型式及适用场合,物料衡算,操作线方程,理论 塔板数的确定; 2 直接水蒸汽加热精馏塔型式及适用场合,物料衡算,操 作线方程,理论塔板数的确定; 3 多股进料和侧线出料精馏塔型式及适用场合,物料衡算, 操作线方程,理论塔板数的确定; 4 精馏塔分离效能及其影响因素,精馏塔的操作与调节, 操作型计算,精馏塔灵敏板的概念。
掌握内容: 1 气液传质设备的性能指标; 生产能力,分离效率,操作弹性,压强降,结构繁简及 制造成本。 2 各种塔
板的结构形式和作用原理; 溢流塔板,逆流塔板,泡罩塔板,筛孔塔板,浮阀塔板, 舌形塔板,浮舌塔板 ,斜孔塔板,网孔塔板,垂直筛板 3 浮阀塔的结构、气液流程和塔板压降,不正常操作的 现象、原因和防止措施; 2 鼓泡区,降液管区,受液盘区, 5 液体安定区,边缘区,溢流堰 3 气液流程:塔板上气液主体流向 正常操作范围 4 为错流流动 塔板压降: h f hd hl 1 不正常操作现象:漏液,液沫夹 0 Ls (m3/h) 带,气泡夹带,液泛Vs (m3/h)
第十一章 气液传质设备
第十一章 气液传质设备
4填料的性能参数; 比表面积,空隙率,填料 因子,堆积密度 , 5填料塔流体力学性能, 载点和泛点。 流体力学性能:压降、液 泛气速、持液量及气液分 布。
L2lg p液泛气速 载点气速 B’ C’
L1C
L=0
BA’ A
载液区
lg u
载点:填料层持液量和压降显著增加的转折点。 泛点:液泛开始发生,是填料塔的操作极限。
第十一章 气液传质设备理解内容 : 1浮阀塔工艺尺寸的设计方法; 2浮阀塔的流体力学校核及负荷性能图,操作弹性的确定; 3 填料层塔高和塔径的计算。
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