基于西门子S7-300 PLC的蓄热式燃烧控制系统 (1)

时间:2025-03-10

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(尔滨松江有色工业有限公司,哈黑龙江哈尔滨 10 0 ) 50 1

摘要:由于西气东输等重大天然气输送工程的建设,采用天然气烧嘴进行加热的方式已经逐渐取代了传统的电加热方式,在热处理行业得到了越来越广泛的应用,而在现今环保节能的大趋势下,蓄热式天然气烧嘴由于其高效、节能的特点,应用也越来越广泛。文介绍的就是蓄热式天然本气烧嘴的燃烧控制系统。关键词:燃;烟;火;助排点火焰监测;向燃烧;燃比换空

l蓄热式烧嘴的基本工作原理如燃烧控制系统图所示,蓄热式烧嘴总是成对使用的,一对烧嘴周期性交替地燃烧 (向换 燃烧 )从而用烟气加热空气,,获得高温助燃空气。当一个烧嘴燃烧时,烟气通过另一个烧嘴, 加热其中的蓄热介质。当这种蓄热介质被加热后此烧嘴开始燃烧,原来燃烧的烧嘴开始抽吸并排放烟气。助燃空气流经高温的蓄热介质时而被加热,从此获得极高的加热效率。 蓄热体材质为 9%的氧化铝, 9清洗周期与生产工艺有关,果有废料、如加除渣剂,一般清洗周期为四周。关键看排烟温度和排烟量,如果发现排烟温度很低或者排烟量很小,检查是否蓄热箱堵塞。清洗方式:从蓄热箱取出放到一个容器内,用清水冲洗。晾干后旗回蓄热箱即可。 2燃烧控制系统 21控制系统硬件 .控制系统以西门子 s— 0P C为核心, 7 30 L此系列 P C在做 PD闭环控制及自整定参数方 L I面更为方便、活,透明性高理解性强的特灵具有图 l烧控制系统图燃点,又具有相当的稳定性,便于掌握和维护。采用西门子公司的 S E 7软件编写控制程序。 TP 表 1 P C主要硬件配置如表 l L所示。 燃烧系统中的助燃风机由西门子 MM 3 40变频器控制,变频器配有 Po B sDP通讯模 rf u— i块, P C进行通讯,与 L接受 P C的控制。 L H采用西门子公司的 MP 7 1 MI 2 7 0寸触摸屏,实现现场级的人机对话功能。通过 PoB sDP接口, P C进行通讯。运行窗口 rf u— i与 L均为彩色画面,中文显示,主要操作附有中文帮助说明,具有系统监

视、报警显示、参数设定等功能。画面为整个燃烧系统彩色全貌图,直观显示系统的实时运行状态、主要参数的测控值、各 报警情况等。主要实现的功能有:. a温度和压力的设定、显示、修改、警;.主要工艺参报 b各数、控制参数测控值的设定、修改 (带权限设定 ).|模拟工况图显示|.示和设定烧嘴的空 c d显燃比;报警列表包括: e .超温超压、低温低压热微压差变送器采集炉膛内压力信号,传给行设定。吹扫的目的是防止炉膛内残留可燃性电偶断路、嘴熄火报警等;障查询及辅助烧£故 L P C程序采用 F 4功能块对炉膛压力进混合气体在点火时爆炸。吹扫结束后可进入下 B1诊断;. g其他必要的控制参数的设定与维护等 P C,L行 P调节,运算结果通过 P C模拟量输出 I将 L 步自动点火控制程序。 功能。 模块转换为 4 2 m A标准电流信号,传给排~ 0自动点火和火焰监测:吹扫结束后,系统进 22助燃风机的控制 _控改变入自动点火控制程序。每个蓄热式烧嘴配有一助燃风机采用西门子 MM4 0变频器控烟烟道的电动蝶阀,制电动蝶阀的开度, 3制。助燃风管道设有压力变送器,变送器将助燃排烟量的大小,从而实现对炉膛压力的精确控个点火小烧嘴,烧嘴点火就是将两个小烧嘴点保证生产的安全进行。排烟风机没有启动或燃(母焰燃烧 )然后蓄热式烧嘴再进行换向燃,风压力信号传给 P C,L L P C程序采用 PD闭环制, I 烧(主焰燃烧 )。烧嘴的火焰监测采用紫外线火控制功能块 F 4 B 1对助燃风压力进行 P调节,因故障停止时系统将自动停止烧嘴的工作。 I 24燃烧、 .温度控制焰探测器,安装在母焰和主焰上,并连接到同一将运算结果通过 Po B sD r u— P总线传给变频 i f 2 .嘴点火控制 . 1烧 4个火检继电器上。P C输出信号给点火电磁阀 L器。控制助燃风机的转速,使助燃风压始终稳燃烧系统点火前的炉膛吹扫:助燃风机开及点火变压器,火电磁阀打开,然气和助燃 点天定.从而保证烧嘴燃烧的稳定性。助燃风压力值启后,进入炉膛吹扫程序,助燃空气管路上的电空气的混合燃料进入点火小烧嘴,同时点火变可通过 H进行设定。 MI助燃风机没有启动或因动蝶阀接受 P

C发出的模拟量信号打开,炉压器通过点火电极高压放电, L对将烧嘴母焰点燃, 故障停止时,系统将自动停止烧嘴的工作。 火焰稳 (下转 1 7页) 膛内的残气进行吹扫,吹扫时问可通过 HMI进然后进入火焰检测程序。 23炉膛压力的控制 _一

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