热连轧板带钢工艺与规程设计(5)
发布时间:2021-06-06
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热连轧板带钢
1)粗轧排压下
粗轧机各道次压下量分配规律为:第一道次考虑咬入及配料厚度偏差不能给以最大压下量;中间各道次应以设备能力所允许的最大压下量轧制;最后道次
2) 精轧排压下
精轧连轧机组分配各架压下量的原则:一般也是充分利用高温的有利条件,把压下量尽量集中在前几架,在后几架轧机上为了保证板形、厚度精度及表面质量,压下量逐渐减小。 为保证带钢机械性能,防止晶粒过度长大,终轧即最后一架压下率应不低于10%。此外, 压下量分配应尽可能简化精轧机组的调整和使轧制力及轧制功率不超过允许值。依据以上 原则,精轧逐架压下量的分配规律是:第1架可以留有适当余量,即考虑到带坯厚度的 可能波动和可能产生咬入困难等,而使压下量略小于设备允许的最大压下量;第2~4架, 为了充分利用设备能力,尽可能给以大的压下量轧制;以后各架,随着轧件温度降低,变形 抗力增大,应逐渐减小压下量;为控制带钢的板形、厚度精度及性能质量,最后一架的压 下量一般在10~15%左右,精轧压下量排列表如下:
3.3 校核咬入能力
1) 粗轧
根据△hmax=D(1-cosа),其中а为最大咬入角,а约为15°~22°,取а=20°,D=1m,则△hmax=60.3mm 2) 精轧
根据△hmax=D(1-cosа)其中а为最大咬入角,а约为15°~22°,取а=20°D=0.8m,则△hmax=48.2mm
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