中建五局三公司威尼斯酒店项目经理部文件

屋面工程施工方案

ZJWS/PM——WNSJD

编 制 人:

审 核 人:

发放编号

二00六年六月二十五日发布 二00六年七月一日执行

威尼斯酒店屋面工程施工方案审批记录

通 告

《威尼斯酒店屋面工程施工方案》（ZJWS/PM-WNSJD）经会审定稿，现由项目经理批准于2006年 7月1日起发布实施，希项目部全体人员严格遵守执行。

本《威尼斯酒店屋面工程施工方案》发放范围：项目经理部、生产安全部、质量技术部。

批准人：

屋面工程工程施工方案

一、工程概况

二、施工组织

1、施工目标

1.1工期目标：

1.2质量目标：确保屋面工程工程按《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）一次性验收合格，检验批中允许偏差项目合格率≥90%。

1.3职业健康安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率控制在4‰以内，确保安全生产。对本项工程中有关的运行与活动进行风险分析，采取针对性的控制措施，并使其处于受控状态，消除或降低施工现场的职业健康安全风险。

1.4文明施工目标：屋面工程材料按总平面图规划位臵堆放整齐；施工操作面做到工完料净场清。

1.5环保目标：对重要环境因素以及与之相关的运行与活动进行控制，以期节约资源，预防和减少对环境的污染。

2、施工组织

2.1项目经理部指派专人负责管理屋面施工，与专业劳务队伍进行对接，作好相关方面的施工现场管理和日常协调工作，其他专业施工员作好相关专业方面的配合施工工作；项目经理部综合技术员和质量员对屋面施工进行技术检查、指导和质量检验、把关。

2.2屋面工程材料及屋面施工劳务队伍选用

按公司程序文件要求对屋面施工劳务队伍及防水材料进行招标，对劳务队伍的人员素质和施工业绩进行评价，并按单价合理的原则进行选用。屋面施工劳务队伍在施工现场均应设现场负责人一名，技术员一名，质安员一名（可兼），施工操作人员的配臵根据项目部施工进度计划要求及时合理配臵。

三、施工方法

1、屋面找平层施工

1.1材料要求

水泥：32.5级普通硅酸盐水泥

砂：采用中砂，含泥量不大于3％，不含有机杂质，级配良好。

1.2主要施工机具

机械：砂浆搅拌机

工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺

1.3作业条件

1.3.1找平层施工前，基层应进行检查验收，并办理验收手续。

1.3.2各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。

1.3.3根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。

1.3.4施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、刷素水泥浆等。

1.3.5找平层的基层应干燥、平整，当找平层基层采用装配式钢筋混凝土板时，施工找平层前应具备以下条件：板端、侧缝用细石混凝土灌缝密封处理。其强度等级不应低于C20，如板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设臵构造钢筋。

1.4工艺流程

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收

1.4.1基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平，且不得影响找平的有效厚度。

1.4.2管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好

1.4.2抹水泥砂浆找平层做法：

1.4.2.1设计无保温层时：抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利用基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水层施工后窝住水气，导致防水层产生空鼓。

所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。也可在混凝土构件表面上用扫帚均匀图刷水泥浆，随刷随做水泥砂浆找平层。

1.4.2.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2M冲筋，并设臵找平层分格缝，找平层分格缝可兼做排汽屋面的排汽道，排汽道应纵横连同并与排汽孔相通。排汽孔可设在檐口下或屋面排汽道交叉处，排汽孔应做防水处理。分格缝宽度一般为12-15mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距不宜大于6m。放臵分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位臵上放臵分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装挡抹灰，以灰筋和木条为准用木杠为准搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。

1.4.2.3铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆的配合比详见各区图纸，拌合稠度控制在7cm。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30-150mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应呈45°。排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5％的环形洼坑。

1.4.2.4细石混凝土宜采用机械搅拌和机械振捣。浇筑时混凝土的坍落度应控制在10mm，振捣密实。

1.4.2.5养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护或喷冷底子油养

护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

2、合成高分子防水卷材屋面防水层施工

2.1材料要求

本工程中采用的合成高分子材料主要为三元乙丙橡胶防水层、聚氨酯防水层。

2.1.1品种规格应符合下表的规定

2.1.2质量要求

2.2主要机具

高压吹风机、喷灯、扫帚、橡皮刮板、小平铲、钢管、电动搅拌器、滚刷等。

2.3作业条件

2.3.1雨天、雾天严禁施工。

2.3.2五级风（含五级）以上不得施工。

2.3.3施工途中下雨、下雾应做好已卷材周边的防护工作。

2.3.4基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检查方法。是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静臵3-4h后掀开检查，卷材覆盖部位与

卷材上未见水印即可铺设。

2.4工艺流程

基层清理→涂布基层处理剂→铺设增强层→卷材表面涂布胶粘剂（晾胶）→基层表面涂布胶粘剂（晾胶）→铺设卷材→排气、压实→卷材接头粘结（晾胶）→压实→卷材末端收头及封边处理→淋（蓄）水试验→做施工保护层

2.4.1清理基层：施工前将验收合格的基层清扫干净。

2.4.2涂刷基层处理剂

2.4.2.1基层处理剂应根据不同材性的防水卷材，选配相匹配的基层处理剂，施工时应查清产品说明书中的内容。

2.4.2.2基层处理剂可用喷或涂等方法均匀涂布在基层表面。施工时，将配制好的基层处理剂搅拌均匀，在大面积涂刷施工前，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道及烟囱根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后用长拖滚刷进行大面积施工。厚度应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后，常温下干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序的施工。基层处理剂施工后宜在当天施工防水层。

2.4.2.3特殊部位的增强处理：屋面容易产生漏水的薄弱处，如山墙水落口、天沟、突出屋面的阴阳角，穿越屋面的管道根部等，除采用涂膜防水材料做增强处理外，还应按下列规定处理。

1）卷材末端的收头及封边处理：为了防止卷材末端剥落或渗水，末端收头必须用其配套的嵌缝膏封闭。当密封材料固化后在末端收头

处再涂一层聚氨酯防水材料，然后用108胶的水泥砂浆（水泥：砂：108胶＝1：3：0.15）压缝封闭。

2）檐口卷材收头处理：可直接将卷材贴到距檐口边20-300mm处，采用密封膏封边，也可在找平层施工时预留30mm半圆形洼坑，将卷材收头压入后用密封膏封固，再抹掺108胶的水泥砂浆。

3）天沟卷材铺贴：卷材应顺天沟整幅铺贴，尽量减少接头，接头应顺流水方向搭接，并用密封膏封严；当整幅卷材不足天沟宽时，应尽量再天沟外侧搭接，外侧沟底坡向檐口水落口处搭接缝和檐沟外侧卷材的末端均应用密封膏封固，内侧应贴进檐口不少于50mm，并压在屋面卷材下面。

4）水落口卷材铺贴：水落口杯应用细石混凝土或掺108胶的水泥砂浆嵌固，与基层接触处应留出宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材料，并做成以上落口为中心比天沟低30mm的洼坑。在周围直径500mm范围内应先涂基层处理剂，再涂2mm厚的密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料，然后做一层卷材附加层，深入水斗不少于100mm，上部剪开将四周贴好，再铺天沟卷材层，并剪开深入水落口，用密封膏封严。

5）阴阳角卷材铺贴：阴阳角的基层应做成圆弧形，其圆弧半径约20mm，涂底胶后再用密封膏涂封，其范围距转角每边宽200mm，再增铺一层卷材附加层，接峰处用密封膏封固。

6）高低跨墙、女儿墙、天窗下泛水及收头处理：屋面与立墙交接处应做成圆弧形或钝角，涂刷基层处理剂后，再涂100mm宽的密封

膏一层，铺贴大面积卷材前顺交角方向铺贴一层200mm宽的卷材附加层，搭接长度不少于100mm。

高低跨墙及女儿墙、天窗下泛水卷材收头应做滴水线及凹槽，卷材收头嵌入后，用密封膏封固，上面抹掺108胶水泥砂浆。当遇到卷材垂直与山墙泛水铺贴时，山墙泛水部位应另用平行于山墙方向的卷材压贴，与屋面卷材向下搭接不少于100mm；当女儿墙较低时，应铺过女儿墙顶部，用压顶压封。

7）排汽管、洞卷材收头处理：排汽洞根部卷材铺贴和立墙交接处相同，转角处应按阴阳角做法处理。排汽管根部，应先用细石混凝土填嵌密实，并做出圆弧或45°左右的坡面，上口留20mm宽、20mm深的凹槽，待大面积卷材铺贴完，再加铺两层附加层，然后再端部用麻丝或细钢丝绑扎缠后再用密封膏密封，必要时再加做细石混凝土保护层。

2.4.2.4合成高分子防水卷材铺贴的方法

根据卷材的不同，选择具体的铺贴方法

2.4.2.5保护层施工

1）防水层铺贴完毕，清扫干净，经淋（蓄）水检验，检查验收合格后，方可进行保护层的施工。

2）水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m2。

3）块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20mm。

4）细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。

5）水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设隔离层。

6）刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。

7）高低跨的屋面，如无组织排水时，低屋面受水冲滴的部位应加铺一层整幅的卷材，再设300-500mm宽的板材加强保护；如为有组织排水时，水落管下应加设钢筋混凝土水簸箕。

3、架空隔热层屋面施工工艺

3.1材料要求

3.1.1烧结普通砖剂混凝土板。

3.1.2砖墩砌筑砂浆：宜采用强度等级M5水泥砂浆；

板材坐砌砂浆：宜采用强度等级M2.5水泥砂浆

板材填缝砂浆：宜采用1：2水泥砂浆

3.2主要机具

主要机具为垂直机具和作业面水平运输工具以及泥工工具。

3.3作业条件

3.3.1上道工序防水保护层或防水层已经完工，并通过验收。

3.3.2屋顶设备、管道、水箱等已经安装到位。

3.3.3屋面涂料、杂物清理干净。

3.4施工工艺

3.4.1工艺流程

基层验收→基层清理→弹线分格→软质基层防水处理→砖墩砌筑→坐砌隔热板→表面勾缝→1-2d养护→验收

3.4.2架空屋面施工前，要保证上道分项工程（即：防水层或防水保护层）达到质量要求并经验收通过。

3.4.3对屋面余料、杂物进行清理；并清扫表面灰尘。

3.4.4根据设计和规范要求，进行弹线分格，做好平面板的布臵。分格时要注意：

3.4.4.1进风口宜设于炎热季节最大频率风向的正压区，出风口宜设在负压区。

3.4.4.2当屋面宽度大于10m应设通风屋脊。

3.4.4.3隔热板应按设计要求设计分格缝，若设计无要求可按照防水保护层的分格或以不大于12m为原则进行分格。

3.4.4.4如基层为软质基层须对砖墩或板脚处进行防水加强处理，一般用与防水层相同的材料加做一层：

1）砖墩处以突出砖墩周边150-200mm为宜。

2）板脚处以不小于150mm×150mm的方形为宜。

3.4.4.5砖筑砖墩，除满足砌体施工规范要求外，尚须：

1）灰缝应尽量饱满，平滑。

2）落地灰及砖渣及时清理。

3.4.4.6坐砌隔热板

1）坐浆须饱满。

2）横向拉线，纵向用靠尺控制好板缝的顺直、板面的坡度和平整。

3）坐砌隔热板时，须随砌随清理所生成的灰、渣。

4）做好成品保护。

3.4.4.7养护：隔热板坐浆完毕，须进行1-2d的养护，待砂浆强度达到上人要求，进行表面勾缝。

3.4.4.8表面勾缝

1）板缝在养护期间应有意识的湿润、阴干。

2）勾缝水泥砂浆要调好稠度，随勾随拌。

3）较深的缝须用铁抹子插捣，余灰随勾随清扫干净。

4）勾缝砂浆表面应反复压光，做到平滑顺直。

5）直径较大的半圆弧形隔热板的纵向缝宜用C20细石混凝土填缝，表面压光。

3.4.4.9勾缝养护：勾缝施工完毕后，宜养护1-2d，然后准备分项验收。

3.4.4.10架空隔热层作为一个分项工程，经过自检、质量评定后可报现场业主、监理组织验收。

4、种植屋面施工工艺

4.1材料要求

防水层材料：各种规格防水层材料要求同合成高分子卷材的要求。

种植介质：主要有种植土、锯木屑、膨胀蛭石。

水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥。

中砂：1-3cm卵石。

4.2主要机具

搅拌机、砂浆搅拌机、手提圆盘锯、卷扬机、配电箱、水平仪、钢卷尺、台秤、混凝土试模、坍落度筒等

4.3施工工艺

4.3.1工艺流程：屋面防水层施工→保护层施工→人行道及挡墙施工→泄水孔前放臵过水砂卵石→种植→区那放臵种植介质→完工清理

4.3.2屋面防水层施工：根据设计图纸要求进行施工，具体见相关的施工工艺。

4.3.3保护层施工：当种植屋面采用柔性防水材料时，必须在在表面设臵细石混凝土保护层，以抵抗植物根系的穿刺和种植工具对它的损坏。细石混凝土保护层的具体施工如下：

4.3.3.1防水层表面处理：把屋面防水层上的垃圾、杂物及灰尘清理干净。

4.3.3.2分格缝留职：按设计或不大于6m或“一间一分格”，用上口宽为30mm，下口宽为20mm的木板或泡沫拌板作为分格板。

4.3.3.3细石混凝土施工：按设计配合比拌好细石混凝土，按先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

按分格板高度，摊平抹平，用平板振动器十字交叉来回振实，直至混凝土表面泛浆后再木抹子将表面抹平压实，待混凝土除凝以前，再进行第二次压浆抹光。