1 制图规定 分 大 类 中 1——1 制图方法 ★ 一般事项 模具图的方向 平面图的翻转方法 图纸内容标记和标记位置 断面箭头之间的关系 精加工符号 数 字 稿纸的大小 图纸的尺寸 1——2 基准点 ★ 基准点设定和标记方法 1——3 平面图和断面图 ★ 断面的设定 ★ 平面图、断面图的记载事项 ★ 平面图上非对称部位的指示方法 铸件重量 ★ 计算方法 零部件号 ★ 气球的写法 ★ 放气球的方法 1——6 材料尺寸 ★ 材料尺寸的标记方法 1——7 尺寸记录方法 ★ 平面图 ★ 断面图 ★ 详细图 公差记录要领 ★ 公差必要部分的选定 试验用压力装配方案 ★ 记载要领 1——10 凹模总布置 ★ 凹模总布置记录事项 ★ 工序名称和工序号 ★ 图示项目和符号 ★ 拉延模指示项目 ★ 修边冲孔模指示项目 ★ 翻边明细模具指示项目 ★ 各种估计的措施 ★ 连续模的送料图 ★ 每个工序的加工内容示意图 22 23 24 30 34 36 37 40 41 14 5 号 小 分 目 类 项 目 次 页 1

6 7 9

1——4 1——5

10 11 12

15 17 19

1——8 1——9

20 21

1 1——1 一 般 事 项 1.模具图的方向 制 图 方 法 (1)

1) 以标题栏有位置的两个面各自作为基准，把该位置人微言轻模具图的正位置。 2) 下模的布置由零部件的流向决定。 如(例 1)所示，在上面，把布置零部件流向作为基准。 3)在一张纸上图示上下平面时， 把下模平面图作为基础， 流动方向是由左向右图示 (例 2) 。 2.平面图的翻转方法

1) 以下模为基准，把上模翻转到与 F 侧相同。 2) 在同一张纸中，以上面所写内容为标准。

2 1——1 一 般 事 项 制 图 方 法 (2)

3.图纸内容标记和标记位置 1) 在图纸折叠处的稿纸部分标记图纸术语 2) 图纸内容术语也就是构成内容是什么。 (例如：与平面、断面的什么地方接触？其 代表名称)

4.断面箭头及其关系

1) 断面符号是大写的字母表为原则。 2) 按照断面箭头或断面箭头术语，参照括号内的数目和内容。 3) 也要标上上模断面箭头。 4) 平面的断面箭头尽可能地不采用从后向前的箭头。 5) 应清楚地表示断面的路线。

3 1——1 一 般 事 项 制 图 方 法 (3)

5.精加工符号

记 号

用 制件接触面、铸件滑动面 部件安装面 加工面和加工退刀槽部位

途

~

在铸件表面，并且在重视光洁度的面， 焊接面和黑皮面上。

1. 数

字 采用阿拉伯数字 (1) 数字的大小：纵向为 4——7mm,一般为 6 ——7mm。 (2) 应明确为什么字体。 (3)记录数字时，要有适当的间隔。

4 1——1 一 般 事 项 制 图 方 法 (1)

7.稿纸大小 设计稿纸大小 1) 采用有规定的稿纸时，只限于 A0、A1 两种。 2) 采用没规定的稿

纸时，按下面要求。

以 A0 为基准

1.2A 1425 1.5A 1785 2A 2380 限于 2380 以下 (最大为 2A)

(注) 每个尺寸的限止内容有长、宽、 零和负 10。

8.图纸尺寸

尺寸 适用范围 1/1 当部件详细图纸等其它尺寸不明确时使用。 1/2 若1/3的话，不能标记时使用。 1/3 基础OG1使用 1/4

5 1——2 基准点的设定和标记方法 1.基准点的设定 1) 模具设计时，必须用该基准点指示零部件的位置与模具的关系。 2) 基准点就线之间的交点。 3) 该基准点必须是整个工序通用。 2.标记方法 没有倾斜时 1) ① 画上号码线 ② 记录线的尺寸 ③ 指出下一条线的方向 ④ 标记基准点 基 准 点

2)

倾斜 1 次时

① 画上号码线 ② 记录号码线的尺寸 ③ 指出下一条线的方向 ④ 指出倾斜角度 3) 2 次倾斜时

6 1——3 断 面 的 设 定 平 面 图 和 断 面 图 (1)

主断面(A—A 断面)……流向(中间部位)的断面。 辅助断面(B—断面)……上下导向部位的断面。 (C—断面)……横向断面。 注：连续生产模具是把表示 finger 关系的图作为主断面。 按照以下的需要必须追加的内容。

7 1——3 平面图、断面图的记录事项 平 面 图 和 断 面 图 (1)

1. 平面图上应该记录的项目 1、 滑块工作台图示和尺寸 2、 模具冲压机 3、 槽的记录(Tr) 4、 可调整块框 W 拉延

2. 断面图应记录的项目 拉延模 1、 记录内、外滑块 2、 外滑块不记 3、 凹模高度 (内、外) 4、 基准线高度 5、 工作台记录 6、 记录基准点 7、 进料高度 8、 起点装置 9、 干涉曲线(T/F)

1、 滑块工作台 2、 凹模高度 3、 基准线、基准线高度 4、 进料方向 5、 顶出器 UP 形状 6、 弯曲刃口和切割刃口的详细 图 7、 弹簧线图 8、 斜楔线图

8 1——3 平面图、断面图的记录事项 平 面 图 和 断 面 图 (2)

3. 主断面的详细记录内容 о压床的安装状态 表示工作台、滑块、使用可调整块、偏心距等大小位置关系。 о记录凹模高度、基准点、位置、基准点高度、加工方向、进料高度。 о装料、卸料内容 о顶出器行程、顶出状态 о顶出器行程和顶出器固定板规格(指示机加工尺寸) о顶出器压力关系 使用氨脂、弹簧规格 初压、开始加工时，成形完后的压力 о顶出器滑动面的形成 о导向块、顶出器行程、斜楔之间的关系图 о开口高度时的状态图 о用透视图记录零部件形状……包括型面形状 о零部件定位关系和送料、取料的关系 о钩的位置和标准 о废料处理 о托杆行程 о刃口的处理方法 о翻边模顶出器和行程 оV 型槽 о干涉曲线图 о流向 о安全措施

☆ 设计主断面时，把上面所记内容折叠放入主断面中。 ☆ 主断面写在稿纸的右侧。凹模高度等

有关尺寸从图纸右侧抽出。 ☆ 不能书写时，在与主断面相同的页内取出辅助断面，批示出来。

9 1——3 断 面 图 和 平 面 图 (1)

平面图中非对称部位的表示方法

若在如图所示的空白部分图示 LH 和 RH 的示意图的话， 非常容易明白。

10 1——4 计 算 方 法 铸 件 重 量 (1)

1、 计算条件 1) 铸 铸 钢 密 度 物(FC、GM、FCD)…… 7.4(q/cm ) 钢 (SC、WST、ICD) …… 7.8(q/cm ) 材 (S S4 1 SKS)

2) 精加工费用…………………… 10 (mm)

3) 增加费用系数…………………… 1.2 (只适用铸件) ο计算重量×增加费用系数 1.2 =模具图图示重量 ο曲面形状、角焊缝、出砂控制等清洁处理 ο拔模斜度…与过去的成绩相比

2、 图示单位 大于 50kg 小于 50kg 5kg 单位 1kg 单位

11 1——5 气 球 的 写 法 制 件 号 码

1) 球 ☆ 小为 14——16Ф ☆ 园布置在一条直线上

2) 尺寸界限 ☆ 尺寸界限原则上为直线 ☆ 尺寸界限应避免横线

3)固定标记 ☆ 园、点、箭头三种 。园和点··· ···一般 (注)点的长度最小 。箭头··· ···断面上零部件 只限于变成影子的部份或 铆钉类。

4)拉气球的顺序

12 1——5 气 球 的 举 升 方 法 制 件 号 码 (1)

1) 气球里面的记录 ☆ 制图时， 在里面和上部进行记 录(修改识记，修改原因)

2) 气球的布置 ☆ 除结构图外，一般性的布置 (模具外部，有许多障碍因素 时，利用模具内的空栏。 ) ☆ 在断面图中，上模构成部件在 上面，下模构成部件在下面。

3) 气球和部件的固定位置 ☆ 固定标记在构成部件的内框或 线上， ☆ 部件重叠时，为了记箭头面向 零部件，应规定固定位置。 ☆ 前面的零部件避免在后部零部 件的框内。

4) 气球的倾斜 ☆ 不与图纸、尺寸线、辅助线平 等，应清楚地区别开。 ☆ 原则上气球的引线不能打折。

13 1——5 气 球 的 举 升 方 法 零 部 件 号 (2)

5) 省略引出线 ☆ 对于一般铆钉， 把具有代表性的 安装零部件引出来， 在零部件的 侧面画园，可以省略不画引出 线。 (其它、焊接件) ☆ 为了明确地划分气球组， 应用链 子串起来。 ☆ 省略引线的零部件， 把零部件名 称写在气球侧面。 ☆ 对于凹模镶块， 有时不从零部件 的易看到部分引线。

6) 气球号、气球以外的引线。 ☆ 对于辅助号码，把符号记作 ， 而不是~ 。这时，主号码记 作 。 ☆ 引线接在园的上下部位。 不得从 园的中间引线。 ☆ 引线上不标箭头。

7) 其它 ☆ 零部件数目按照需要， 表示在气 球的侧面。

14 1——6 材 料 的 表 示 方 法 材 料 尺 寸 (1)

1.一般情况 t 9

×

2 0

×

1 0 0

毛坯的厚度

2.刃口材质(修边、翻边、其

它镶块材料) ~K — ~K 4 0 × 1 0 0 × 4 5 ο仿形加工的东西 ο机加工的东西 ο毛坯 ~K — 没符号

仿形加工件出库尺寸记录顺 序零部件表材料尺寸的记录顺 序如下： 长 × 宽 × 高 3.零部件表的记录顺序

1 2 3 4 5 6 7 8

铸件 钩子、浇注螺母 钢材 制作部件 定位器、升降器 规格部品 垫圈、开口销 螺栓、锁 空气管道 电线 气弹簧管道

15 1——7 平 面 图 尺 寸 记 录 方 法 (1)

1、 模具 CL 和基准点在同一个地方 (冲压 CL 可以与基准点不在同一个地方)

2、 基本上从基准点开始记尺寸

3、 尺寸线按下面要领记录

4、 对称零部件的尺寸记法：从模具 例：

开始记零部件

的尺寸，记录零部件单位尺寸。

5、 对于有必要调整的部分和零部件，用括号表示两个加工面，把尺寸写在括号内。