部分预应力现浇框架结构多层厂房工程施工组织设计

部分预应力现浇框架结构多层厂房工程施工

组织设计

第一章 工程概况

本工程为三层框架结构，建筑面积1986m，平面尺寸为52m×12m，底层层高4.5m，二、三层均为4m，房屋总高（女儿墙顶）13.7m。

本工程采用现浇框架和叠合板楼面。柱网尺寸为12m×4m，柱截面尺寸为35cm×50cm。框架梁横向布置，跨度为12m，梁宽25cm，高度分别为61、68、74(cm)。预应力框架梁采用有粘结后张法施工，张拉锚固采用螺杆式镦头锚具。预应力钢丝系采用φ5碳素钢丝（ft≥1700MPa）。钢丝束配置：二层梁为2束20φs5；三层及顶层梁为1束20φs5。钢丝束端头锚固在柱子外侧。框架混凝土为C30。纵向连系梁每层一道，其截面尺寸为25cm×38～40cm。

楼面叠合板由预制预应力薄板及现浇叠合层组成。预应力薄板的尺寸为3790mm×1460mm×50mm，配置低碳热处理φ5刻痕钢丝（ft≥1200MPa），混凝土为C35。薄板系用先张法施工，叠合面作划毛处理。现浇叠合层的厚度分别为60mm（顶层）、80mm（二、三层），叠合层混凝土与框架梁混凝土同时浇筑，混凝土等级也与框架梁相同。在叠合板支座处配有一定数量的负弯矩钢筋，成为多跨连续板。

框架填充墙：一层为24cm厚实心砖墙；二层为19cm厚空心砖墙；三层为钢丝网灰板条墙。叠合板底面不作抹灰，稍作处理后直接喷浆。

k

s

2

第二章 施工部署

一、 流水段划分

本工程划分为两个流水段进行施工。钢筋混凝土柱子按常规方法施工。预应力梁采用后张法施工，逐层浇筑，逐层张拉。楼面由预制薄板和现浇叠合层组成。预应力薄板在预制场采用先张法施工，按计划分层进场。叠合层混凝土与框架梁混凝土同时浇筑。

二、 施工顺序

预应力框架及叠合板结构的施工顺序如图6-52所示。

图6-52 预应力框架及叠合楼板施工顺序

第三章 施工计划控制

本工程每层划分为两个施工段，采取逐层浇筑混凝土、逐层张拉的方法，组织流水施工。图6-53所示为一个楼层结构施工网络控制图。从图中可以看出框架梁的施工所占工期较长。为了保证工程质量，加快工程进度，应采取措施，促使框架梁混凝土早强，缩短养护时间。同时，在下层梁板混凝土浇筑后，尽量使上层工序穿插进行，少占工期。

第四章 施工平面布置

结构施工阶段施工平面布置如图6-54所示，由于场地狭小，四周均有房屋，预应力薄板由预制厂生产，按计划进场，钢筋由场外加工，现场绑扎。本工程用电可由厂区原变压器接出。建筑物北侧一台井字架待塔吊拆除后再搭设。

第五章 施工机具计划及配电设备

主要施工机具用量见表6-22。

本工程全部动力设备和照明用电总量为90.4kW。

当地高压电源为三相1kV，施工动力用电为三相380V，照明为单相220V，选用国产SJ-100/10型变压器一台。

自变压器至1号电杆干线导线截面计算： I=

Kc P机3 U cos

=

0.7 87.4 10003 380 0.75 0.86

2

144.3

A

按照导线截面容许电流选用35mm裸铝导线。

自1号电杆往西至2号电杆供给塔吊和搅拌机电源导线截面计算： I=

0.7 (87.4 7.5 2.2) 1000

3 380 0.75 0.86

128.3A

选用25mm2裸铝导线。

自1号电杆至砂浆机的电源导线截面计算： I=

0.7 (87.4 20 10 7.5) 1000

3 380 0.75 0.86

82.4

A

选用3芯35mm2橡皮铝线或16mm2裸铝导线。

2

自5号电杆至警卫室为现场电线末端，只供照明用，故选用4～6mm橡皮铝线。

第六章 主要施工方法

一、 框架梁支模

本工程框架梁叠合楼板的全部重量和施工荷载均由支架承担。要求支架有足够的承载能力，稳定性好，沉降量小。因此，在搭设底层支架前，应先做好地坪混凝土垫层，以免不均匀沉陷。 框架梁的支模方法见图6-55所示。先搞侧模组合件，然后起吊安装。由于梁跨度大，考虑施工过程中的沉降和预应力反拱等特点，框架梁模应起拱10mm。

为保证模板的质量和支架的稳定可靠，施工中除执行施工规范外，另作如下规定： （1）立杆垂直偏差不大于h/200；

+5

（2）支架顶部标高偏差不超过 -10 mm； （3）相邻梁侧模距离的偏差不超过±5mm； （4）梁侧模上口标高偏差不超过±3mm； （5）柱模竖向偏差不大于+5mm。

二、叠合楼面施工

（1）薄板安装。薄板安装前要做好以下准备工作：

1）架设临时支撑（如图6-56所示）使薄板具有足够的刚度和抗裂度；

2）抄平梁侧模上口及支撑顶面，在侧模上口弹出薄板位置线，并留出板缝宽度40mm； 3）检查梁侧模间距、上口标高、平整度和模板支撑的稳固性；

4）将预应力薄板的飞边毛刺去掉，顺直锚固筋。

薄板安装时按布置图对号入座，缓降轻放，其两端应伸入梁内20±5mm。梁顶部纵向钢筋待安装薄板后绑扎，并用开口箍筋，以便薄板端部的锚固筋伸入梁内。

（2）楼面配筋与管线安装。薄板安装后即可安装通过楼面叠合层的预埋管线和支座处的负弯矩钢筋。在负弯矩钢筋之间另加φ4@200双向钢筋网片。 （3）板缝处理：薄板侧向拼缝的处理方法如图6-57所示。

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