防水保温工程施工方案

发布时间:2024-11-28

建筑防水方案

4.7.1防水工程内容

地下室外墙防水在砼墙体结构拆模后进行、卫生间基层防水、屋面防水在主体结构完成后,即可组织人员清理基层,进行防水施工。卫生间基层防水在室内抹灰完成后,所有水、暖管道就位后,即组织基层防水施工。

4.7.2质量控制要点

1.对所有进场原材料实施双控,以确保原材料合格。

2.对防水基层认真清理干净,确保基层干燥,对防水层转角部位应处理成圆弧,所有出墙面、屋面管道应作好流水处理。

3.对已做好的防水层应加强保护,不得损坏,防止种种上重物对防水层的冲撞损坏。

4.防水层完工之后,面层施工之前,应按本公司程序文件要求,严格做好试水试验,并派专人记录,如有渗漏,及时修补。

4.7.3屋面工程

1、高分子防水卷材的施工

1)作业条件:

(1)基层应进行检查,并办理交接验收手续。基层必须牢固,无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

(2)基层表面应平整光滑,均匀一致,其平整度用2m直尺检查,空隙不超过lOmm,并应平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、管道等连接部位,应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。

(3)基层必须干燥,含水率不大于9%;刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时,均不得施工。

(4)穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等应做好基层处理。

(5)备齐机具设备,垂直运输设备。

(6)防水层施工前基层应清扫干净;施工温度为5℃以上。

2)施工操作工艺:

(1)涂刷基层处理剂:在基层上用喷枪(或长柄棕刷)喷涂(或刷涂)基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底,喷(刷)后干燥4~12h,视温度、湿度而定。

(2)局部增强处理:对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部,按设计要求预先进行增强处理。

(3)涂刷胶粘剂:先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上及卷材的底面,均匀涂布基层胶粘剂,要求厚薄均匀,不允许有露底和凝胶堆积现象,

但卷材接头部位lOOmm不能涂布胶粘剂。

(4)铺贴卷材:

即可铺贴卷材。

边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴,接槎,最后用一条卷材封脊。

插一根Φ30mm、长1.5m铁管,管两端,按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔lm对准线粘贴一下,用滚刷用力滚压一遍以排出空气,最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。

(5)卷材接头的粘贴:卷材铺好压粘后,将搭接部位的结合面清除干净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷,做到均匀、不露底、不堆积,并从一端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最后再用手持铁辊顺序滚压一遍,使粘结牢固。

(6)收头处理:卷材末端收头处或重叠三层处,须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。

(7)砌体墙卷材铺贴处的处理见下图示:

3)施工注意事项

(1)防水层施工温度宜在15℃以上;雨天、刮五级以上大风天气及冬期负温下不宜施工。

(2)在基层与卷材上涂刷胶料时,应注意防止在同一处反复多次地涂刷,以免将底胶“咬”起,形成凝胶,而影响粘贴质量。

(3)在涂刷胶粘剂肘,如胶料过稠,可加少量二甲苯溶剂稀释,能使胶料均匀涂开即可;但稀释剂不能掺量过多,以免降低胶的粘结强度,而影响防水工程的质量。

(4)卷材铺贴应注意必须采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝专用胶粘剂,不得错用;并根据胶粘剂性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,不

得过长或过短,以免影响粘贴质量。

(5)卷材施工完毕或在涂着色剂以前,对已铺完的卷材防水层,应逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况,如有损伤应做出标记,进行修补处理。修补方法是:在损伤部位涂刷胶粘剂一层,然后将卷材裁剪成比破损处每边大l0cm的方块,涂胶、晾胶,粘贴在破损部位压实粘牢,接缝周围用聚氨酯嵌缝。

(6)屋面有泛水的下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层,不得积水。

4)成品保护:

(1)施工中应认真保护已做完的防水层,防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层;施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。

(2)施工时,严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。

(3)地漏、水落口等必须畅通,不得被任何杂物堵塞。

5)安全措施:

(1)防水层所用材料和辅助材料均为易燃品,在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火;在施工现场存放防水材料应远离火源。

(2)屋面施工时四周应有防护措施,在距檐口1.5m范围内施工,如无脚手围栏,应侧身操作,并应挂好安全带。

(3)每次用完的施工工具,要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净;清洗后溶剂要注意保存或处理掉。

2.岩棉保温板保温层施工方案

岩棉保温板系闭孔型结构,材料厚度均匀,表层致密,正反两面均无缝隙,吸水率和透湿率均很能小,抗湿、抗压强度良好,保温性能良好,经久耐用。

岩棉保温板施工极其简单,在结构找坡的基层找平尽面上做好防水层施工。(根据GB50207—94屋面工程技术规范中有关规定)(卷材、防水、涂膜防水层均可)防水验收合格后,岩棉保温板即可干铺在防水层上,拼缝要严密,也可用于防水材料相容的胶点粘、条粘使保温板与防水层粘在一起。

1) 基层处理

(1)凡突出屋面的构筑物都要事先砌筑好,浇筑好,管道都要安装好,防止以后开凿,有关预埋件、预留孔都要事先预埋、预留好。

(2)基层表面应平整,用2m长的直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化,每米长度不得多于一处。

(3)天沟中的落水斗要先安装,落水斗与沟底接触处的砂浆要留10×10MM的缝隙,以便嵌密封材料。水落孔杯面标高要低于沟底找平屋面20-30MM,找坡

找平砂浆一次抹压平,排水坡度控制在1%,沟底两侧要抹成圆弧形。

(4)高出屋面的管道应安装完毕,并用水泥砂浆固定。水落管距离墙面不应小于20MM,其排水口的距离散水坡的高度不应大于20MM,不落管应用管箍与墙面固定,接头的承插长度不应小于40MM,当采用弯管时,弯管的接合角应产钝角。

(5)基层应达到干燥要求,含水率应在9%以下。含水率的简易检测方法:在找平层上浮铺1m2防水卷材。四周可用砂子压实,经3~4h后,将卷材掀开,若发现基层的颜色不一,潮湿时即认为含水率超过9%。

(6)清理基层,先将基层表面突起物、砂浆疙痞等异物清除;对排水口、阴阳角、管道根、女儿墙拐角处,遇有油污、铁锈应用砂纸、钢丝刷或溶剂清除;对基层应进行多次彻底清扫;最后最好用高压吹风器或吸尘器清理一次。

2)施工工艺:

(1)保温层施工

①保温板在运输和搬运过程中应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角,保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料检规定同一批材料至少抽检一次。

②保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

③保温层的铺设坡度及排汽槽的位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)铺设隔汽层

有隔汽层的屋面,按设计要求或施工规范的规定刷冷底子油和沥青玛啼脂各一道,或刷冷底子油干后,铺设油毡隔汽层。

保温板施工要点:

①干铺保温板,应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块,其上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。

②保温板缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补,用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。

③板状保温层如需留设排汽槽(道)时,应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设,不得遗漏。

④在已铺完的板状保温层上行走或用胶合轮车运输材料,应在其上铺脚手板。

(3)找平层施工

①冲筋或贴灰饼

根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m左右;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。

②抹找平层

先在屋面上洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。

③压实

砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。

④分格缝留设

找平层宜留置分格缝,分格缝宽一般为20mm,其纵缝的最大间距不宜大于6m。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时,缝宽应适当加宽,并应与保温层连通。

⑤边角处理

沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。

⑥养护

砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后护盖草袋(垫)浇水养护,养护时间一般不少于7d;干燥后,即可进行防水层施工。

(4)防水卷材施工

①桶装胶料在使用之前,应搅拌使之浓度均匀一致后使用,表面如有少量结膜现象,应当过滤后使用。先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上及卷材的底面,均匀涂布基层胶粘剂,要求厚薄均匀,不允许有露底和凝胶堆积现象,但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。如作排汽屋面,亦可采取空铺法、条粘法、点粘法涂刷胶粘剂。

②胶料采取刮涂方法。

③在上道涂料层进行下道涂料施工时,必须待上道涂料层干燥后进行,干燥时间要视当地气温和湿度而定,一般实干需4~24h。但整个防水层施工完毕后,在一周内不许上人或继续进行其他工序施工。

④涂料不准在雨天、大风、负温、雾天或夏天中午烈日下施工。并要随时掌握气温情况,预计在涂料干燥前有雨时均不得施工。

⑤卷材与基层粘结方式分别为:①天沟、檐沟、出水口、泛水等处采用全粘法。②大面积铺贴采用条粘法。③端头缝、屋脊缝、分仓缝等缝的部位按具体

结点要求粘贴。

⑥材料的抽检与验收

应根据厂方提供的该厂产品的质量标准(国家标准或行业、地方、企业标准)及产品合格证为依据,对其主要项目进行抽查。常规抽查项目可为:①抗拉强度;②断裂延伸率;③直角撕裂强度;④低温柔度;⑤不透水性;⑥卷材一卷材粘结强度等,合格后方可使用。

⑦复杂部位的处理

排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位,在大面积铺贴卷材之前应先用涂料、自硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理。

⑧卷材的铺设顺序及方向:卷材的铺贴应按先低后高,先远后近的施工程序进行,同高度屋面应先铺设距出口处距离远处及排水集中部位(天沟、檐口、排水口等),然后由低到高逐渐向出入处铺贴。卷材搭接缝要顺流水方向接茬,不得反向;相邻两条卷材的横向搭接缝必须错开,不得连成一条直线,一般应错开30~50cm。

⑨铺贴卷材:

a、等基层胶粘剂胶膜手感基本干燥,即可铺贴卷材。

b、为减少阴阳角和大面积接头,卷材应顺长方向配置,转角处尽量减少接缝。

c、铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺巾,顺流水接槎,最后用一条卷材封脊。

d、铺时用厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根φ30mm、长1.5m铁管,两人分别执铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔1m对准线粘贴一下,用滚刷用力滚压一遍以排出空气,最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。

⑩卷材接头的粘接:

卷材铺好压粘后,将搭接部位的结合面清除干净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷,做到均匀、不露底、不堆积,并从一端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最后再用手持铁辊顺序滚压一遍,使粘结牢固。

⑾收头处理

卷材末端收头处或重叠三层处,须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部位应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。

⑿保护层施工

防水层经检查合格,即可涂保护层涂料或做107胶水泥砂浆保护层,或用107

胶水泥砂浆粘贴水泥方砖或红砖,或做其他刚性保护层。

3)屋面防水工程细部构造

(1)天沟附加层做法

屋面上的降水集中排到沟中,水再从水落孔排出,天沟与屋面结构之间因温差、干缩等变形作用不能同步,故在天沟底先做好防水涂膜增强层,增强层上再空铺附加层(TBL防水卷材),空铺宽度伸出天沟200。

(2)水落孔杯的附加层做法

用厚度为1MM的防水卷材,裁一条宽为250MM,长度为水落孔口内径周长加100MM的卷材条,卷成和杯口内径相同的圆筒,粘好搭头插入杯口内10MM,粘结牢固,露出口外的卷材剪成300宽的条状,外翻粘贴在口外四周的找平层上,再裁一块600MM方型卷材,居中剪成米字形对准杯口,再向杯口内壁下插贴牢。

横式穿墙做法:用1:3水泥砂浆认真嵌好水落孔与墙体四周的孔隙,沿水落孔四周留槽,槽内嵌密材料,水落孔的底标高要低于找平层面30MM,底面加贴二附加卷材,要求伸入孔内60MM。

(3)墙根附加层及泛水防水构造

由于墙与屋面结构层的变形不能同步,常在根部有裂缝而渗漏,因此,根部加铺一条300MM宽的增强附加层,铺贴泛水处的卷材应采用满贴法。

(4)分格缝附加层做法

清除缝中灰尘,嵌填防水柔性密封材料,缝上干铺300MM宽的卷材条,单边点贴作缓冲层,上面再铺防水卷材。

(5)变形缝防水构造处理:变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。

4)检查验收

(1).屋面防水卷材贴完验收后,必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。

(2).屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种:a.在下雨后进行;b.浇水进行;c.蓄水的方法。

(3).防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。

(4).落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固,并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净,以确保排水畅通。

屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。

5)成品保护

(1).已做好的卷材防水层,应及时采取措施加以保护,防止损坏,带来后患。

(2).穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。

(3).天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净,保持畅通。

(4).防水层施工后应及时做好保持层,着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。

(5).在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中,不得污染墙面及门窗等部位。

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