MTB3SV10-18-A-CW减速器检修规程
时间:2025-02-21
时间:2025-02-21
本文为采用德国技术制造的B系列减速箱检修总结
3.3.1 160超压梯形磨主机减速器型号及型号意义
160 超压梯形磨配套减速机为黎明重工有限公司配购产品,型号为MTB3SV10-18-A-CW。 此款减速机为采用德国西门子技术设计制造的B系列斜齿轮大功率减速机。
MTB3SV10-18-A-CW型号含义B型减速机,3为三级减速,S为实心轴,V为立式安装,10为10号机座号,18为公称传动比为18,装配配置形式为A型布置,CW为面对输入轴方向看为顺时针方向(CCW面对输入轴方向看为逆时针方向)。电机转速为1490转时输出功率为232KW。
3.3.2 160超压梯形磨主机减速机特点及工作原理
3.3.2.1 160超压梯形磨主机减速机特点:
A MTB3SV10-18-A-CW减速器螺旋锥齿轮、斜齿轮均采用优质合金钢渗碳淬火,齿面硬度高达60±2HRC,齿面磨削精度高达5-6级。
B 传动部位轴承均选用国内知名品牌轴承或进口轴承,密封件选用台湾NAK骨架油封; 吸音箱体结构、较大的箱体表面积;使整机的温升、噪音降低,运转的可靠性得到提高,传递功率增大。
C 可实现立式通用箱体,输入方式电机联接法兰、轴输入;输出轴可直角输出,备有实心轴、法兰盘式输出轴。使齿轮箱满足狭小空间的安装要求,其体积比软齿减速箱小1/2,重量减轻一半,使用寿命提高3~4倍,承载能力提高8~10倍。 D 大功率,大速比,高扭矩的场合是它最重要的特点。
E 具有良好性价比、有利于国产化设备的配套。是目前工业动力传输领域最普遍采用的减速驱动装置。
3.3.3.2 160超压梯形磨主机减速机工作原理:
MTB3SV10-18-A-CW与电动机装置相连的输入级齿轮轴接到动力后,通过各齿轮齿数不同,逐级传递动力并减速,最后通过输出级齿轮轴输出动力并达到要求转速。
3.3.3 160超压梯形磨主机减速机各项参数
本文为采用德国技术制造的B系列减速箱检修总结
3.3.4 160超压梯形磨主机减速机结构示意图
本文为采用德国技术制造的B系列减速箱检修总结
3.3.5 160超压梯形磨主机减速机日常润滑系统示意图
MTB3SV10-18-A-CW减速机采用浸油润滑,就是借助齿轮以飞溅润滑法向啮合部位提供足够的机油。因此,减速机的维护要求极少。只要定期检查减速箱体油位计,保证有足够的润滑油即可。
3.3.6 160超压梯形磨主机减速机常见故障及处理
本文为采用德国技术制造的B系列减速箱检修总结
3.3.7 160超压梯形磨主机减速机紧急停车
紧急状况停车:减速机在正常运行时,发现下列情况之一者,应立即停车检查,待查明原因,排除故障后,方可开车。 3.3.7.1 箱体温度突然逐渐升高。
3.3.7.2 正常运行中突然发出异常响声或噪音逐渐加大。
3.3.7.3 输入或输出级齿轮端联轴器突然转速变慢或停止转动,电动机自动停车。
3.3.8 160超压梯形磨主机减速机检修周期和大小修内容
3.3.8.2检修内容
A 小修
a 清除机件和齿轮箱内油污及杂物。
b 检查更换密封圈、润滑油、填料等。 c 检查更换对轮、联轴器、键等。 d 检查齿轮的啮合及油泵供油情况。 e 检查紧固各部连接螺栓。 B 大修
a 包括小修内容。
b 解体检查齿轮、蜗轮、蜗杆等部件的磨损情况,磨损严重的机件应修理或更换。 c 检查更换轴承或调整轴瓦间隙。
d 检查轴的磨损,弯曲度,不合格的修理或更换。 e 修理或更换冷却、润滑系统。
本文为采用德国技术制造的B系列减速箱检修总结
f 检查或修理基础。 g 油漆。
3.3.9 160超压梯形磨主机减速机拆出及安装
3.3.9.1 减速机的拆出
A 解开主电机电源,将减速机及附件停止运行。 B 为防止驱动装置意外启动,在开启位置挂上指示牌。
C 清理减速机周围环境,清除积灰及箱体上油污锈迹,可用螺栓松锈液进行清理锈垢及锈斑工作,此时一定要注意不要让松锈液与轴密封环发生接触,以免损伤密封环。
D 松开减速机与主机主轴联接的对轮罩,取出尼龙销,使减速机与主机传动盘脱离。 E 利用已经借助车间支撑梁立根为固定点挂立的手动葫芦,整体吊出减速机到适当的检修位置检修。
选择:我们从电动机侧方向或从电动机对面侧方向拖出减速机的两种检修方案,检修可根据具体检修搭设的架子实际布置选择检修方式。(我们一般借助拆出磨辊情况选择从电机对面拖出减速机方案)
所需工具:四个千斤顶、手动葫芦、钩链,φ20-50光滑圆钢若干条。
方法一:从电动机侧方向拖出减速机:(此方案需移开电动机) 1.拆卸电动机连接地脚螺栓,松开电动机跟减速机之间的对轮罩。
2.取出对轮联接尼龙销,松开架设的减速机管列式冷油器进出水管道并妥善固定。 3.带半对轮吊去电动机,清理电动机台板。
4.原电动机基座上铺设不小于20mm厚钢板,以保持地面平整。。
5.把减速机顶起适当高度,下面垫圆钢,然后用手动葫芦(可生根在厂房的适当位置)把减速机拖出。把减速机吊到适当位置检修。
方法二:从电动机对面侧方向拖出减速机:(此方案不需要移开电动机)
1.松开电动机跟减速机之间的对轮罩。 …… 此处隐藏:3735字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……