GB50666 混凝土施工培训

8 现浇结构工程8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 一般规定 混凝土输送 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土养护 混凝土施工缝与后浇带 大体积混凝土裂缝控制 质量检查 混凝土缺陷修整

现浇结构工程的主要内容一般包括：混凝 土输送、浇筑、振捣、养护、施工缝与后 浇带、大体积混凝土裂缝控制、质量检查 和混凝土缺陷修整等。 需要注意的是为了凸显对大体积混凝土裂 缝控制、混凝土缺陷修整两项内容的重视， 《规范》将其分别单独列为一节。

8.1 一般规定 8.1.1混凝土浇筑前应完成的工作

1 隐蔽工程验收和技术复核 技术复核主要针对浇筑部位以及预埋构件的尺寸、标高、 位臵等内容，具体主要是检查并控制模板、钢筋、保护层 和预埋件等的尺寸、规格、数量和位臵，其偏差值应符合 现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的规定，并应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密 合情况，并应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑 模和不漏浆。 隐检是针对将被下一工序覆盖而无法时候检查的内容，包 括钢筋工程、钢构工程、预埋件等。

隐蔽工程验收会签单

隐蔽工程验收记录

2 根据施工方案中的技术要求，检 查并确认施工现场具备实施条件

3 对操作人员进行技术交底

使操作人员知晓施工方案以及技术措施的相关要 求，即怎么干、干成什么样。 为了实现痕迹管理，需要形成 技术交底记录

4 施工单位应填报浇筑申请单，并 经监理单位签认 完成上述技术管理工作后，填报混凝土浇筑申请 单，明确混凝土浇筑相关事宜，取得监理签认。混凝土浇筑申请单

8.1.2 浇筑前应检查混凝土送料单，核对混 凝土配合比，确认混凝土强度等级，检查 混凝土运输时间，测定混凝土坍落度，必 要时还应测定混凝土扩展度，在确认无误 后再进行混凝土浇筑。

施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，宜对水泥、 砂石、外加剂等原料的稳定性做出约定；同时对混凝土 坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上的运输时间等作 出要求。 混凝土搅拌站有责任根据气温条件、运输时间(白天或夜 天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加 剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整 原配合比，和发车频率，确保混凝土浇筑时的坍落度能 够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。 当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时，卸料前应采用快 档旋转搅拌罐不少于20s(《混凝土质量控制标准》) 对搅拌站提供的商品混凝土的和易性以及初、终凝时间， 有必要在每次浇筑前做出要

求。 对到场的混凝土，试验员负责对坍落度实行抽测，检查 是否符合要求。

8.1.3 混凝土拌合物入模温度不应低于 5℃,且不应高于35℃。 8.1.4混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁 加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散 落的混凝土严禁用于结构浇筑。 注：8.1.4条为强条。

绝大多数商品混凝土搅拌站的配合比是没 有什么余地可放宽的。据试验，对于C30混 凝土，每方填加四至五升水后即可以降低 一个强度等级。而对于高强度等级比如C50 及以上强度的混凝土，水灰比的变化对于 强度等级的影响则更大。 所以对于商混，加水的真正作用就在于可 以有效的降低混凝土强度等级以及有效的 促进梁板混凝土开裂。 对于到场时其工作性能不符合事先约定的 混凝土，应由搅拌站负责处理。项目部有 必要督促搅拌站出具相关的处理方案并以

8.2 混凝土输送 8.2.3混凝土输送泵的选择及布置应符合下列规定： 1 输送泵的选型应根据工程特点、混凝土输送高 度和距离、混凝土工作性确定； 2 输送泵的数量应根据混凝土浇筑量和施工条件 确定，必要时宜设置备用泵； 3 输送泵设置的位置应满足施工要求，场地应平 整、坚实，道路应畅通； 4 输送泵的作业范围不得有阻碍物；输送泵设置 位置应有防范高空坠物的设施。

8.2.4 混凝土输送泵管的选择与支架的设置应符合下列 规定： 2 混凝土粗骨料最大粒径不大于25mm时，可采用内径不小 于125mm的输送泵管；混凝土粗骨料最大粒径不大于40mm 时，可采用内径不小于150mm的输送泵管； 3 输送泵管安装接头应严密，输送泵管道转向宜平缓； 4 输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，输送 泵管转向处支架应加密。支架应通过计算确定，必要时还应 对设置位置的结构进行验算； 5 垂直向上输送混凝土时，地面水平输送泵管的直管和弯管 总的折算长度不宜小于垂直输送高度的0.2倍，且不宜小于 15m; 6 输送泵管倾斜或垂直向下输送混凝土，且高差大于20m时， 应在倾斜或垂直管下端设置直管或弯管，直管或弯管总的折 算长度不宜小于高差的1.5倍； 7 垂直输送高度大于100m时，混凝土输送泵出料口处的输送

8.2.6 输送泵输送混凝土应符合下列规定：

1 应先进行泵水检查，并应湿润输送泵的 料斗、活塞等直接与混凝土接触的部位； 泵水检查后，应清除输送泵内积水； 2 输送混凝土前，应先输送水泥砂浆对输 送泵和输送管进行润滑，然后开始输送混 凝土； 3 输送混凝土速度应先慢后快、逐步加速， 应在系统运转顺利后再按正常速度输送；

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