轴类零件的数控加工工艺设计与编程毕业论文专用

烟 台 工 程 职 业 技 术 学 院

数控技术 系 机械制造与自动化 专业 机制12501 级

题 目:轴类零件的数控工艺设计与编程

姓名:张铂林 学号:

指导教师（签名）:

二○一六年五月八日

轴类零件的数控加工工艺设计与编程毕业论文专用

烟台工程职业技术学院毕业设计(论文) 诚 信 承 诺 书

本人郑重承诺： 我所撰写的设计(论文) 《 轴套类配合件工艺分析与数控加 工》是在老师的指导下自主完成，绝对没有剽窃或抄袭他人的论 文或成果。如有剽窃、抄袭，本人愿意为由此引起的后果承担相 应责任。 毕业论文(设计)的研究成果归属学校所有。

学生(签名):

2016 年 5 月 8 日

轴类零件的数控加工工艺设计与编程毕业论文专用

目

录

摘要 4 前言 4 1．零件图数控加工工艺分析 6 1.1读图 审图 6 1.2零件图结构工艺分析 7 2．定位基准的选择 8 3．零件表面加工方法的选择 （机械制造工艺设计简明手册） 8 4．选择数控机床 8 5.1确定机械加工余量 （机械制造工艺设计简明手册） 9 5.2 确定毛坯及尺寸 9 5.3 设计毛坯图 10 5.3.1 确定毛坯尺寸公差 10 5.3.2 确定毛坯热处理 10 5.3.3本轴零件毛坯图如5.3.2-1 11 6. 工序设计 11 6.1 制订工艺路线 11 6.2 选择加工设备与工艺装备 12 6.3选择刀具 13 6.4 量具的选择 13 6.5 确定工序尺寸 14 6.5.1 确定圆柱面的工序尺寸 15 6.5.2 确定轴向工序尺寸 15 6.5.3 确定工序尺寸 19 6.5.5 确定工序尺寸 、 、 、 及走刀路线 20 如图6.5.5-1 20 7． 确定切削用量 21 7.2 工序Ⅱ车端面 粗 半精 精车右端各部 24 9数控加工程序单 32 10总结 33

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轴类零件的数控工艺设计与编程

摘要：随着科技的不断发展，数控技术在企业中发挥的作用越来越大，而轴套类零件是零件加工中经常遇到的典型轴类零件之一。轴套类零件是旋转体零件,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹以及相应的端面组成。轴类零件的位置精度要求比较高,应该保证装配传动件的轴颈对支撑轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件的传动精度,产生噪音影响使用寿命。在加工过程中应该根据不同的的工作条件和要求来选用不同的材料并采取不同的热处理来获得一定的强度、韧性和耐磨性,来提高零件的使用寿命，节约材料创造良好的效益。本设计通过对数控加工的工艺特点、加工零件工艺性等进行分析，选择合适的加工方法，设计合理的加工工艺过程，充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。

关键词：加工工艺、轴类零件、数控加工、刀具

前 言

现代科技飞速发展，机械加工行业日新月异。在当今世界，普通车床已经逐渐退出

历史舞台，数控机床的普及率已经达到了一个相当高的水平，使得机械制造业越来越发达。同时运用大型CAD、CAE、CAM设计软件辅助产品的研发，产品的周期越来越短，产品的质量越来越高，劳动力大大减小。在任何时代，数控机床都会不断发展，无论在军事领域还是在民用领域都将得到广泛应用。中国作为一个发展中国家，更要不断发展机械工业，作为一名数控技术的学习者，要与时俱进，不断发展，提高自身水平。通过在烟台工程职业技术学院数控技术系5年的学习和实践，我已经能够独立地完成常见轴类零件的图纸识读、工艺分析、程序编制、运行加工以及尺寸和表面质量的保证。在此临近毕业之际，我选择了《轴类零件的数控工艺设计与编程》课题。

轴类零件的数控加工工艺设计与编程毕业论文专用

1．零件图数控加工工艺分析

零件图

1.1读图 审图

该轴零件形状比较复杂,它包括外圆、圆锥面、端面、型面、外螺纹、倒角、退刀槽、圆弧等表面的加工。所注尺寸详细、正确，符合数控加工工艺的特点。表面粗糙度Ra1.6um，提高零件的表面的质量和加工精度，公差等级为中级以上，可对该零件进行双面或多面的顺序加工。采用零件轮廓或两顶尖、辅助工件等基准定位。加工工序较集中，尺寸集中标注方法，利于编程、设计基准、工艺基准与编程原点的统一。 1.2零件图结构工艺分析

该轴零件为锻件，有圆弧表面R36㎜,以及外圆柱表面R36㎜，外圆 480 0.02

㎜，加工圆锥锥度8.5°，切沟槽240 0.02㎜，公称直径46㎜，导程为3㎜，螺距1.5㎜的右旋普通粗牙外螺纹，旋合长度为16㎜，退刀槽为5×2㎜，外螺纹倒角1×45°；公称直径为30㎜，螺距为1.5㎜的右旋细牙内螺纹，退刀槽为4×2㎜内螺纹加工深度为32㎜，内螺纹倒角为2×45°。加工最大外圆 960 0.02

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