煤矿提升机司机 安全操作

煤矿矿井提升机安全操作与运行第一节 第二节 第三节 第四节 提升速度、加速度 提升机的操作与安全运行 提升信号 安全管理制度

第一节 提升速度、加速度 矿井提升机工作必须确定合理的提升速度和加速度。

如果提升速度和加速度过大，将造成严重的提升事 故；如果提升速度和加速度过小，则直接影响提升 系统的提升能力，降低生产率。因此，提升机司机 应该在掌握安全运行的前提下，合理地控制提升机 的速度和加速度。

一、最大提升速度与加速度1,立井最大提升速度、加速度的要求 (1)立井中用罐笼升降人员时的最大速度，不得超过 式(5—1)所求得的数值，且最大不得超过12m/s。 (2)立井中用吊桶升降人员时的最大速度，在使用钢丝 绳罐道时，不得超过式(5—1)求得数值的1/2;无 罐道时，不得超过1m/s。 (5——1) (3)立井升降物料时，提升容器的最大速度，不得超过 用式(5—2)所求得的数值。 (5——2) (4)立井中用吊桶升降物料的最大速度，在使用钢丝绳 罐道时，不得超过式(5—2)求得数值的2/3;无罐 道时，不得超过2m/s。

斜井最大提升速度

(1)斜井升降人员时，最大速度不得超过5m/s (2)斜井用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s (3)斜井用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s

提升速度的其他要求 (1)提升容器接近井口时的速度，不得大于2m/s; (2)罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时，升降速度

不得超过2m/s;运送其他类爆炸材料时，不得超 过4m/s; (3)采用吊桶升降各类爆炸材料，其升降速度都不得 超过1m/s; (4)检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器 的速度，一般为0.3~0.5m/s,最大不得超过 2m/s。

最大加速度、减速度要求

斜井升降人员时的加速度和减速度，不得超过

0.75m/s ; 立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不 得超过不得超过0.75m/s2;

立井提升过大加速度、减速度和最大 速度的危害

限制立井用罐笼升降人员时的加速度、减速度 和最大速度，从安全的角度上讲，是为了防止因加 速度或减速度过大而造成乘罐人员感到不舒服，损 害人体健康；同时，无论是升降人员还是升降物料， 加速度过大所产生的动载荷可能造成电动机过负荷， 减速时采用制动器减速又将产生过大的减速度，不 仅操作困难，增加电耗，加快闸瓦的磨损，提升机 机械设备和提升钢丝绳也会因动应力的增加而降低 其使用寿命；对于摩擦式提升系统，过大的加速度 或减速度会造成滑绳，加速钢丝绳和主导轮衬垫之 间的磨损，加速度或减速度过大还易出现

松绳现象， 最后导致钢丝绳被绷断。

斜井提升过大加速度、减速度和最大 速度的危害

若斜井提升容器的提升速度过大，一旦发生意 外时，提升容器不能在安全制动距离内停下来，将 造成严重后果；若加速度和减速度过大，会造成提 升钢丝绳松弛不均，可能使斜井人车防坠器开动机 构误动作，造成人车误制动而发生意外事故。同时， 速度或减速度过大(如提升机下放时的加速度大于下 放串车的自然加速度或提升机上提时的减速度大于 上升串车的自然减速度时，会造成松绳现象，最后 导致钢丝绳或连接装置被拉断。

二、提升系统速度图提升系统运转时，提升容器做周期性、有规律 的上下往返运动，提升速度及提升距离随着时间的 变化而变化。这种变化的关系可以用坐标的方法表 示出来。用纵坐标表示速度(v),用横坐标表示时间 (t)的坐标图，叫做提升系统速度图。 矿井提升系统的不同和设计要求的不同，有不 同的提升系统速度图。提升机司机通过提升系统速 度图可以了解提升容器在各运行周期内的运行状况， 以便于控制速度和加速度，使之能够经济、安全地 运行。

第二节 提升机的操作与安全运行

正确掌握提升机的操作方法，是保证提升机能 够安全运行的前提。提升机司机在进行实际操作之 前，首先要了解和熟悉所操作提升机的矿井提升系 统；掌握提升机的类型、结构、原理以及性能；熟 悉提升机的提升系统速度图、所采用的电气控制方 式、减速方式以及操作方式。

一、提升机的操作

(一)矿井提升机的操作 目前我国矿井提升机的操作方式有3种：手动操 作、半自动操作和自动操作。 手动操作的提升机多用在斜井，司机直接用控制 器操纵电动机的换向和速度调节；自动操作的提升机 多用于提升循环简单、停机位置要求不必特别准确的 主井箕斗提升系统，其操作过程都是提升机自动进行， 司机只需观察操作保护装置的正确性；目前我国的提 升机还多采用半自动操作，司机通过操作手把进行操 作，起动阶段的加速过程是由继电器按规定要求自动 切除起动电阻进行的，等速阶段由于电动机工作在自 然机械特性曲线的稳定运行区域，不需要自动操纵装 置，只需要各种保护装置。本节也臣主要以半自动操 作的提升机为主，介绍提升机的操作与运行。

(二)矿井提升机的减速方式 矿井提升机减速阶段的减速方式有3种： 1. 惯性滑行减速 2. 电动机减速 3. 制动减速

(三)缠绕式提升机的操作 1.运行前的检查 提升机在运行前首先要对重点部位进行一次检查： (1)检查各结合部位螺栓是否松动，销轴有无

松旷； (2)检查各润滑部位润滑油油质是否合格，油量是否充 足，有无漏油现象； (3)检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠，间隙、 行程及磨损是否符合要求； (4)检查各种安全保护装置动作是否准确可靠； (5)检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠； (6)检查主电动机的温度是否符合规定。

2. 提升机在运行前的准备工作 ：

(1)合上高压隔离开关、油开关，向换相器电； (2)合上辅助控制盘上的开关，向低压用电系统供电； (3)起动直流发电机组或向硅整流器送电； (4)采用动力制动时，起动直流发电机组，或向可控硅 整流送电； (5)起动润滑油泵； (6)起动制动油泵。

3.正常操作程序与方法

1)起动阶段的操作 (1) 听清楚提升信号和认准开车方向后，将保险闸操 纵手把移至松闸位置； (2) 将常用闸操纵手把移至一级制动位置； (3) 信号要求的提升方向，将主令控制器推(扳)至第一 位置； (4) 缓缓松开工作闸起动，依次推(扳)主令控制器(半 自动操纵的提升机一下移到极限位置),使提升机加 速到最大速度。