(快插接头标准)SAE J2044-2002

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业

标

准

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汽车用燃油蒸发系统快插接头

SAE J2044-2002代替SAE J2044-1997

1范围：本标准详细规定标准管部形式的尺寸，以便保证同规格接头的设计和标准端部结构的互换性。本标准还定义了装配在燃油系统中，供油管，回油管和蒸发管软管和钢性管或管状装置中的快插接头的最低的性能要求。本标准适用于满足如下条件的汽车和轻型卡车： a.汽油和柴油传输系统，和蒸发排放或蒸发排放控制系统。 b.工作压力不高于-500KPa。(-5bar;72psig)。 c.工作真空度不高于-50KPa。(-0.5bar;-7.2psig)。 d.工作温度从-40 C(-40 F)到115 C(239 F)。快插接头连接功能，要将阳接头插入到快插接头根部，然后拉回确保完全连接。本标准要求适合于新的装配接头，除非另有说明。为了便于操作，再次连接时可以使用SAE30重油来润滑。说明：采用先前试验过的材料和设计方法的新型接头，可以使用7.1、7.2、7.3和7.4原始数据。 2参考： 2.1参考文献-本节以下内容包含了部分技术性说明及一些详尽的说明。除非特别说明，在SAE最近的刊物中亦可得到。 2.1.1 SAE出版物-可从SAE索取，地址：400 Commonwealth Drive,Warrendale,PA150960001。 SAE J1645燃油系统静电载荷 SAE J1681汽油甲醇混合物的测试 SAE J1737燃油流通中从油管、接头和油路总成中渗出的碳氢物的测试方法 SAE J2045汽油供油系统快插管路总成 2.1.2 ASTM出版物-可从ASTM索取，地址：100 Barr Harbor Drive,West Conshohocken,PA19428-2959. ASTM B117-盐雾试验测试方法 2.2联系发行： 2.2.1 SAE出版---汽油和油管。地址：400 Commonwealth Drive,Warrendale,PA15096-0001。 3定义 3.1暴露连接---生产后没有使用或损坏的件 3.2批量---同批材料或一次生产的一批产品。只是一周的产品。 4尺寸后面的尺寸设计适合于阳接头和快插接头。接头的尺寸设计有两部分组成，第一部分是设计的阳接头的外径OD,第二部分是接头与管子装配端的尺寸，见图1。例如：9.5mmX8mm的快插接头适用于9.5mm的阳接头和8mm的软管子。标准接头参见图2

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说明：金属和非金属管子通常指的是OD尺寸，橡胶软管通常指的是ID的尺寸。阴接头装配部分

阳接头

快插接头

部分管子

图1快插接头术语 5.试验温度除非特殊说明，所有试验温度均是在室温23 C±2 C(73.4 F±4 F)下进行。

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6.性能要求这部分规定燃油快插系统中快插接头的最低性能要求。 6.1泄露试验为了使产品过程一致，所有泄露试验均使用压缩空气，保证快插接头在液体燃油和燃油蒸发使用过程中不泄露。 6.1.1试验步骤(低压) a.把泄露测试销，图3所示，插入到快插接头中。 b.在密封的泄露测试装置中加压至69KPa±7Kpa,0.69bar±0.07bar(10psig±1psig)。说明：对单个密封接头，与管子配合端要盖住或密封。 6.1.2接受准则稳定状态下最大泄露量为2cc/min。 6.1.3试验步骤 (高压) a.把泄露测试销，图3所示，插入到快插接头里。 b.对于燃油用快插接头，通过试验装置加压至1034KPa±35Kpa,10.34bar±0.35bar (150psig±5psig)。 c.对于燃油蒸发用快插接头，通过试验装置加压至345KPa±10Kpa,3.45bar±0.02bar (50psig±2psig)。

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5 1. .5 R 0

d

R 0. 0. 8 4

R1

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Q/YD SAE J2044-2002-2002 6.1.4接受准则在稳定状态下，最大泄露量为5cc/min。说明1:对于单边密封接头，与管子装配端要堵住密封。说明2:高压试验时增加适当的安全装置。 6.1.5测试程序(真空) a.把泄露测试销，图3所示，插入到快插接头里。 b.提供一个7KPa的真空检测设备。 6.1.6接受准则(真空)在稳定状态下，最大泄露量为2cc/min。公称尺寸 6.35mm(1/4in) 8mm(5/16in) 9.5mm(3/8in) 10mm 11.1mm(7/16in) 12mm 12.7mm(1/2in) 16mm(5/8in) 19mm(3/4in) 23mm(7/8in)

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连接泄露实验装置通孔

76mm交叉通孔 A

最大值A 6.24 7.83 9.43 9.83 10.97 11.72 12.51 15.70 18.80 22.55

最小值A 6.22 7.81 9.41 9.81 10.95 11.70 12.49 5.68 18.78 22.53

正确的形状见图2

图3泄露试验接头 6.2装配力快插接头装配力是阳接头完全装配到快插接头(保持锁死)所需要的最大外力。使用适当的拉压试验装置可以证实同本标准一致性。 6.2.1试验步骤(新零件) a.最少测试10件 b.测试提供的快插接头，不要在测试试验销和快插接头间加润滑油。 c.把快插接头装到一个固定的测试装置。 d.每次测试前，用清洁抹布把试验销擦拭干净，以防有润滑油凝结。 e.把测试销，图4所示，以51mm/min±5mm/min(2in/min±0.2in/min)速率装配到快插接头，同时测量其装配力。(制备最大 …… 此处隐藏：8645字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……