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目 录

1.工程概况 ....................................................................... 4

1.1给排水工程设计概况 ........................................................ 4 1.2消防工程 .................................................................. 4 1.3室外给排水工程 ............................................................ 4 1.4主要工程量 ................................................................ 4 2.劳动力安排及劳动力计划表 ....................................................... 5

2.1劳动力组织 ................................................................ 5 2.2施工准备 .................................................................. 6

2.2.1 施工人员准备 ...................................................... 6 2.2.2施工技术准备 ........................................................ 7 2.2.3深化设计 ............................................................ 7 2.2.4施工现场准备 ....................................................... 10 2.3主要施工机械设备表及进场计划 ............................................. 10

2.3.1施工机械准备 ....................................................... 10 2.3.2施工机械配置及进场计划 ............................................. 11 2.3.3施工机械管理措施 ................................................... 11 2.4主要施工材料供应 ......................................................... 12

2.4.1施工物资准备 ....................................................... 12

3.给水系统施工方法及工艺 ........................................................ 13

3.1给水工程施工工艺流程 ..................................................... 13 3.2给水管道施工方法 ......................................................... 13

3.2.1预埋、预留 ......................................................... 13 3.2.2管道支架制作安装 ................................................... 14 3.2.3钢塑复合管卡箍连接 ................................................. 16 3.2.4钢塑复合管螺纹连接 ................................................. 18 3.2.5法兰连接管道施工 ................................................... 18

4．雨水、排水系统施工 ........................................................... 18

4.1排水工程施工工艺流程图 ................................................... 19 4.2雨水工程施工工艺流程图 ................................................... 19 4.3雨水、排水管道施工 ....................................................... 19

4.3.1排水铸铁管道施工 ................................................... 19

5．卫生洁具安装施工 ............................................................. 20

5.1卫生洁具安装施工工艺流程图 ............................................... 20 5.2卫生器具安装 ............................................................. 21

5.2.1小便器安装 ......................................................... 21

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5.2.2坐便器安装 ......................................................... 21 5.2.3蹲便器的安装 ....................................................... 22 5.2.4洗脸盆（洗涤盆）安装 ............................................... 22 5.2.5地漏安装 ........................................................... 22 5.2.6卫生器具安装质量标准 ............................................... 22

6．室外给排水管道敷设安装 ....................................................... 24

6.1管道施工顺序 ............................................................. 24 6.2管沟开挖工艺流程 ......................................................... 25

6.2.1测量 ............................................................... 25 6.2.2放线 ............................................................... 25 6.2.3开挖要求 ........................................................... 25 6.2.4沟底清理夯实 ....................................................... 25 6.2.5砂垫层 ............................................................. 26 6.3排水管道安装 ............................................................. 26 6.4检查井等附属构筑物砌筑 ................................................... 26 6.5排水管道灌水和通水试验 ................................................... 27 6.6给水管道安装 ............................................................. 27

6.6.1给水管施工工艺流程 ................................................. 27 6.6.2注意事项 ........................................................... 27 6.6.3室外给水管道安装的允许偏差和检验方法 ............................... 28 6.7消火栓及附属构筑物砌筑 ................................................... 28 6.8土方回填 ................................................................. 28 7．消防给水和灭火设备 ........................................................... 29

7.1室内消火栓灭火系统施工 ................................................... 29

7.1.1工艺流程 ........................................................... 29 7.1.2 施工准备 .......................................................... 29 7.1.3消火栓系统管道安装 ................................................. 30 7.1.4箱体安装 ........................................................... 30 7.1.5节流装置 ........................................................... 31 7.1.6试压、冲洗 ......................................................... 32 7.1.7系统通水调试 ....................................................... 32 7.1.8技术标准 ........................................................... 33 7.1.9施工注意事项 ....................................................... 33 7.2湿式自动喷水灭火系统施工 ................................................. 34

7.2.1湿式自动喷水灭火系统施工工艺流程图 ................................. 34 7.2.2施工准备 ........................................................... 34 7.2.3管道安装 ........................................................... 35 7.2.4支吊架制作安装 ..................................................... 35

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7.2.5报警阀组及其他组件安装 ............................................. 36 7.2.6喷头安装 ........................................................... 38 7.2.7消防水泵组安装 ..................................................... 39 7.2.8消防水泵结合器安装 ................................................. 41 7.2.9系统试压、冲洗 ..................................................... 41 7.2.10系统调试 .......................................................... 43 7.3大空间灭火系统施工 ....................................................... 44

7.3.1大空间智能型主动喷水灭火系统工作原理 ............................... 44 7.3.2工艺流程 ........................................................... 44 7.3.3安装技术要求 ....................................................... 45

8.质量保证措施 .................................................................. 47

8.1 分项工程质量控制程序 ................................................... 47 8.2质量保证措施 ............................................................. 47

8.2.1过程控制有效制度 ................................................... 47 8.2.2做好超前技术准备工作 ............................................... 49 8.2.3建立健全监控机制 ................................................... 49 8.2.4加强施工队伍的管理，确保操作质量。 ................................. 49 8.2.5严把材料关，防止劣质材料进场。 ..................................... 50 8.2.6严格工序管理 ....................................................... 50 8.2.7加强成品保护，确保工程免受人为损失。 ............................... 50 8.3 分项工程质量控制流程 ................................................... 50

8.3.1室内给水管道工程质量控制程序 ....................................... 50 8.3.2 室内给水设备安装工程质量控制程序 ................................. 53 8.3.2 室内给水设备安装工程质量控制程序 ................................. 53 8.3.3室内排水管道安装工程质量控制程序 ................................... 53 8.3.4室内卫生器具安装工程质量程序控制 ................................... 55 8.4质量通病防治措施 ......................................................... 55

8.4.1管道支架安装 ....................................................... 56 8.4.2预留孔洞、构件 ..................................................... 56 8.4.3套管安装 ........................................................... 56 8.4.4管子切割 ........................................................... 57 8.4.5钢管套丝 ........................................................... 57 8.4.6钢管焊接 ........................................................... 58 8.4.7塑料管胶接 ......................................................... 58 8.4.8油漆涂料 ........................................................... 59 8.4.9绝热保温 ........................................................... 59

9.安全保证措施 .................................................................. 59

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给排水及消防工程施工方案

1.工程概况

1.1给排水工程设计概况 1.2消防工程

消防工程包括消火栓系统、自动喷淋系统、大空间灭火系统。

室内消防管采用内外壁热浸镀锌钢管，小于DN65螺纹连接；大于DN65沟槽卡箍连接；水泵房内采用法兰连接。工作压力为1.0MPa。

1.3室外给排水工程

室外给水管采用聚乙烯给水管法兰连接或电热熔连接，排水管和雨水管采用硬聚氯乙烯双壁波纹管，弹性密封橡胶圈承插接口

1.4主要工程量

给排水及消防主要工程量表

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2.劳动力安排及劳动力计划表 2.1劳动力组织

为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，做到绝不影响土建的工期。

因工程基础施工难度大工程的桩基施工周期长导致主体封顶时间延后，安装工程的施工时间缩短，根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况，安装工程投入劳动力须比正常情况下增加，本工程投入的劳动力高峰时约70人。

劳动力投入计划表

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2.2施工准备 2.2.1 施工人员准备

所有进入火车站安装工程施工的管理人员和工人均要进行进场教育，提高每个员工的纪律性、责任心、团队精神和应急响应能力。

1）管理人员的选用：

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管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素质和管理水平。所有项目管理人员的持证上岗率达100%。

2）操作人员的选用：

现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的本单位在册职工及专业班组；从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员，便于管理和控制。从而确保现场操作质量，并通过对在施人员的各种培训，提高全体施工人员的质量意识和安全生产的责任感。

2.2.2施工技术准备

1）在本工程的全过程施工中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备，进场后立即进行施工准备工作。

2）针对本工程的安装及建筑、结构特点，制定详细且具有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前向监理申报，等待主管监理工程师、指挥部的批准，随后及时向施工班组做好书面交底工作。

3）各技术人员及时熟悉图纸，并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，作为本次施工质量控制的重要依据之一，同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。

4）根据土建提供的标高为施工过程中的测量控制创造条件。

5）合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用，理顺关系，创造顺畅的施工外部环境。

6）确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。

2.2.3深化设计

深化设计不仅是现场管线综合平衡布置的简单调整，同时包括在遵循原设计精神的前提下对系统进行优化及设备进行技术参数比较和择优选择，确保设备在系统中的适配性和能满足最大的功能需要，杜绝浪费和功率不足。

安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键

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所在。在施工前将根据我们丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实际经验的现场专业技术人员进行深化设计。设计人员将认真做好图纸会审，图纸会审之前，技术、施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，充分领会设计意图，并针对各专业系统进行纵向到底、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完整性，并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便楼层安装前消除可能存在的问题或不足之处。深化设计组人员每人配置一台电脑，采用AUTOCAD绘图。图纸绘制完毕后，在规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。

设计流程：熟悉设计图→设计图纸的会审→各专业的协调→深化设计→设计会签（如有问题返回各专业的协调后修改）→图纸报审→交付施工

本工程拟将绘制的具体图纸如下：

1）施工详图 主要指工程中的设备房、公共部位管线集中处的图纸、示意图、节点详图（包含平面图、剖面图、节点图等细部深化）。

2）设备管线综合协调图纸 主要为与其他各设备安装专业协调过的图纸，依据施工规范，参照设备供应商设计手册及现场情况绘制。图纸上含有各专业工程设备管线的位置、关系及尺寸、安装流程等。

暗敷及穿梁管线、公共部位管线集中处等为关键控制部位。 （1）综合图、局部图的绘制

各专业综合图、局部图是为解决交叉管线复杂部位的合理布置，组织各专业进行图纸会审而绘制的，是搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接指导措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。

综合图的绘制是为更好地协调施工现场，各专业交叉有序，在相对有限的空间里更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、管道、缆桥等在空间的排列走向。

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整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置。特别是在大型项目里，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业，对潜在的问题，提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。

局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部（处）机电设备管道的平面布置和空间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的，针对性地识别图纸。

（2）吊顶内综合管线布置图

走廊吊顶内既有消防干管、又有空调水管、空调风管、强、弱电缆桥架等，加之大梁高度，使可安装空间非常小，各专业之间如果不进行综合布置，极易造成布置混乱，甚至降低吊顶标高，通过绘制管线综合布置图，将管道、电缆桥架、风管的安装位置进行有机协调，使吊顶标高符合设计要求。

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3）设备与土建综合协调图纸

主要指的是本工程施工中所有各专业设备所需的结构预留洞口、结构支护以及设备的混凝土基础布置图。

4）竣工图

工程施工完毕，能完整反映本工程设备、系统、构件实际安装情况、位置、尺寸及节点的详图，为物业管理制定专用的A4版本的维护管理图。

2.2.4施工现场准备

施工现场准备工作包括以下一些内容：

1）根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电设施。

2）施工现场加工区，仓库等设施的布置，根据总承包的统一安排实施。 3）有计划地组织机械及材料的进场，按总承包要求堆放于指定地点。 2.3主要施工机械设备表及进场计划 2.3.1施工机械准备

1）根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。

2）对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。

3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中储蓄备用。

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2.3.2施工机械配置及进场计划

施工机械设备表

2.3.3施工机械管理措施

1）施工机械在进场前，必须按照我公司管理体系的要求进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地，设备完好率100%。

2）物资供应部全面负责现场机械设备的检查维护、保养、管理。

3）所有进场设备建立设备台帐，专人保管。进行设备日常的安全检查和维护保

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养工作。对设备进行盘点，了解现场使用设备的完好情况，不能因机具问题而影响施工进度。

4）机具管理员负责编制进场机械设备的安全操作规程，做好设备操作的技术交底工作，保证安全操作和正常使用。

5）设备的管理和操作中，机修人员均要有与其相适应的技术能力。严格遵守机械设备安全操作规程，尽量做到定人定机定岗。

6）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。

7）工程技术部每周对机械设备进行检查，公司设备动力处每月组织一次设备检查，并将检查记录整理建档，以备核查。

2.4主要施工材料供应 2.4.1施工物资准备

1）施工用的常规物资，如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。

2）施工用安装材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。 3）对于构成工程实体的安装材料将编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。

4）所有进场物资按平面布置图分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。 5）施工中及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在每个楼层标高处，相应的作好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。

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3.给水系统施工方法及工艺 3.1给水工程施工工艺流程

给水工程施工工艺流程

3.2给水管道施工方法 3.2.1预埋、预留

给排水工程的预埋预留工作主要包括：地下穿外墙防水套管，穿墙、梁钢套管，卫生器具排水口预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋铁件等。预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成，预埋预留的精确性和准确性对整个安装工程至关重要，为此，我们采取如下措施：

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1）施工前，对照土建施工图，找出所有预埋预留点，同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。

2）穿结构梁、剪力墙刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎完成后，按照给排水施工图标高，坐标找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接固定在钢筋网上，套管内要用废纸等物填塞密实，以防砼施工时流入套管内，土建拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。

3）穿砌墙套管安装：

土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、坐标将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。

3.2.2管道支架制作安装

1）管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要； 2）管架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接； 3）管架制作完毕后及时进行防锈处理；

4）管架的安装部位，设置要合理，各种管道尽量布置在同一管架上； 5）施工原则：先大管后小管，有压管让无压管；

6）管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件焊接牢靠；

7）管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、方向统一。

支架安装大样

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支架离管中距离500～1000支架离管中距离500～1000

支架离管中距离500～1000

阀门

阀门

支架支撑位置大样

8）管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表的规定。

管道系统的坐标、标高的允许偏差表

9）水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合下表的规定。

管道和阀门位置的允许偏差表

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3.2.3钢塑复合管卡箍连接 1）管道切割和预加工

管材切割前应按配管图先标定管道外径和长度，其外径误差应在容许范围之内，管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜偏差不得大于下表规定: