冶金行业高炉炼铁设备维护规程
时间:2025-04-26
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冶金设备与工艺
X钢集X钢特钢有限公司
5#高炉设备维护规程
(试用)
二○○七年元月十八日
冶金设备与工艺
目 录
第一部分 机械设备 3 第一章 高炉本体维护 3 第一节 无料钟炉顶设备 3 第二节 炉顶液压站 5 第三节 开口机 7 第四节 液压泥炮 10 第五节 炉前液压站 11 第二章 高炉喷煤系统设备 13 第一节 中速磨煤机 13 第二节 中速磨液压系统 17 第三节 密封式皮带定量给料机 17 第三章 高炉鼓风系统设备 19 第一节 轴流压缩机 19 第二节 润滑油站 21 第三节 动力油站 22 第四章 高炉热风系统设备 24 第一节 助燃风机 24 第二节 热风炉液压站 25 第五章 上料系统设备 27 第一节 卷扬机 27 第二节 料仓液压站 28 第六章 炼铁厂干法除尘设备维护规程 30 第七章 高炉渣粒化设备 33 第一节 渣粒化设备维护规程 33 第二节 渣浆泵设备维护规程 34 第八章 铁厂高炉设备联合泵站 35 第一节 水泵 35 第二节 多功能止回阀 37
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第三节 柴油机 38 第九章 环境除尘设备操作规程 41 第二部分 电气设备 43 第一章 旋转布料器维护 43 第二章 PLC设备维护规程 44 第三章 料流调节阀维护规程 46 第四章 鼓风系统电气设备维护规程 48 第五章 水泵冷却皮带机维护规程 49 第六章 喷煤系统电气设备维护 50 第七章 粒化渣系统设备维护规程 52 第八章 干法除尘系统设备维护规程 53 第九章 水泵房电气系统维护 54 第十章 炉顶系统电气设备维护规程 55 第十一章 车间变电所设备维护规程 56 第十二章 变频器维护规程 58 第十三章 主卷电机维护规程 59 第十四章 探尺维护规程 60 第十五章 高炉煤气分析仪维护规程 61
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第一部分 机械设备
第一章 高炉本体维护 第一节 无料钟炉顶设备
一、 技术参数
炉顶压力:0.3MPa
炉顶温度:250℃~300℃
料车容积:5.5m³ 料罐容积:20 m³ 1.布料器:
A. 工业净水冷却(压力0.2-0.3 MPa)使用少量氮气密封。 B. 溜槽转速:8.5转/分
C. 布料性能:通过控制α.β.γ的开度进行单环、多环螺旋、定点布料及中心加焦。
2.驱动设备
A. α运动部分
交流伺服电机:
型号:P60B18550R×500(日本三洋)
功率:5.5KW 电压:220V
额定转速:1500r/min 齿轮式减速机:
型号:SKD180-20、25B6HABOS 功率:5.5 KW B. β旋转部分
电磁制动三相异步电动机: 型号:Y132M-4-B5 功率:7.5KW 电压:380V 电流:15.4A 转速:1440r/min 齿轮式减速机:
型号:SKFA265-41.87-15A03 功率:7.5KW C. γ驱动部分
电机:交流伺服电机(日本三洋) 型号:YVPEJ132S-4-B5 额定功率:5.5KW 额定电压;220V
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(1)各润滑点给油情况 异常噪音
液压运转情况,包括漏油、行程到位状态等。 机械传动轴系各点温度状态等。
布料器的冷却水是否畅通无阻,进出水温是否正常。
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传动部件连接状态。 螺栓紧固件的连接状态。
各密封件要求气密性部位的煤气泄漏情况等。 各内衬板磨损情况。 (2)预防性维护计划 A、 清理和检查
每班对运动部件和设备底脚,特别是连接点检查,有污点,用煤油清洗。 B、 紧固螺母螺栓 每班紧固壹次 C、检查焊缝
确保机应力的焊缝处于良好状态(目视检查) D、 干油润滑
定期检查各润滑点是否干油到位和泄漏,并处理积油。 E、 电机
按电机常规检查方法进行。 F、减速装置
清洗和检查保持油位正常,并观察油温和声音是否正常。 G、 布料器
冷却水是否畅通无阻,进出口的水温是否正常。
第二节 炉顶液压站
一.技术参数
1.液压泵名称、型号、主要技术参数 名称:柱塞泵 2台 型号: A7V58DR1RPF00 额定压力:Pm=31.5MPa 工作压力:P=10-12MPa 流量:Q=63L/min 2.电机技术参数
型号:Y200L1-6 B35 功率:W=18.5KW 2台 3.冷却器主要技术参数
冷却面积 S=2.6m² 通水量:Q=5m³/h 冷却范围 0℃<T<30℃ 4.加热器主要参数
交流电压:V=24V 功率 K=2KW 5.介质参数
系统介质:N46抗磨液压油 油液温度:20℃-50℃
6、循环电机:Y100L1-4 2.2KW 7、循环油泵:CBJ50X25
8、过滤器:SRFA250X20-C RFB-160×20Y 9、系统净重:5吨 10、油箱容积:2000L
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