水稳基层试验段开工报告(6)

1000N的拉力将钢丝拉紧，用水准仪调整好松铺高程及平面位臵。 （2）、拌和

a.采用1台产量600t/h的连续式稳定粒料拌和设备进行集中拌和，储料斗在储料2／3时开始往运输车上卸料。放料人员目测观察，发现异常停止放料，废弃不合格的混合料。 （3）、运输

a. 设专人指挥运输卸料。

b. 拌合机卸料时，运输车辆分前、后、中移动装料，防止离析。过磅时在磅单上作好相应的时间记录。

c. 混合料的运输行驶速度为30～40公里／小时，及时将混合料运至现场，不准中途停留。运输车辆在运输过程中直至摊铺前都覆盖蓬布，防止混合料水分蒸发或防止雨淋及污染环境。 （4）、摊铺

a.采用方木支模，木模用钢钎固定牢固。摊铺机就位后，按试验路段拟定的松铺系数调整好松铺厚度，并支垫方木。

b.基层采用两台同型号摊铺机梯队作业，横坡一致，振幅和振频一致，振幅和振频设为4级，前后距离5-10米，纵缝采用斜接缝，重叠30～40cm。

c.摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5％～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。

d. 保持有2台运料车在等待卸料。

e.运输车辆在摊铺机前方20～30cm停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，一边前进一边卸料，卸料速度应与摊铺机铺筑速度相协调。

f.摊铺机应保持连续、均匀，不间断的摊铺，摊铺速度在1.5～2.0m/min，靠外侧的摊铺机先行，靠向内侧的随后，两台摊铺机外侧传感器由钢丝控制高程与厚度，第一台中间传感器采用导梁控制，第二台中间传感器采用滑靴行走在松铺的水稳面上。 （5）、碾压：碾压程序、碾压速度、碾压遍数按下列进行施工。 a.摊铺50m左右时作为一个碾压段即可开始碾压。 b.碾压程序为：先轻后重，由边至中，由低至高。 试验段采用两种碾压方案：