燃煤电厂烟气CO_2捕集系统的控制策略(3)

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　　　　　动　力　工　程　　　　

第29卷　

降低,因此,循环流量值必须是烟气流量的最佳配比

值.在该工程中,溶液循环流量控制是通过调节进入吸收塔的贫液流量来实现的.贫液流量与烟气流量的计算关系式如下:

)-ρFpy=α×K1×Ffg+K2×[ρ1×(1-α2]

(1)

环.在吸收塔的下部设置了冗余的液位变送器,以对

吸收塔液位连续检测,其反馈信号决定了吸收塔出口富液管路上液位控制阀的开度.2.2.3　水平衡控制

在运行过程中,捕集系统能否达到水平衡状态对整个系统影响极大.如图2再生气流程示意图所示,在系统正常运行过程中,生气冷却器冷却后,,然后通过,这样有两方,,既降低了除盐水的补充;另一方面,温度较低的冷凝液从再生塔上部打回系统,不但对再生气起到了冷却作用,而且能使再生塔中形成较好的温度梯度,有利于CO2的解析.

当洗涤液贮槽回收的胺溶液浓度达到一定值后,要将其打回系统,洗涤液经尾气洗涤泵至地下槽,然后通过自吸泵打入再生塔,具体流程示意图见图3.由于洗涤液中所含胺的浓度比系统溶液中胺的浓度低得多,相当于系统的水量增加,此时,要将相同量的冷凝液经由回流补液泵补回至洗涤液贮槽,具体流程示意图见图

4.

式中:Fpy为进入吸收塔的贫液流量,kg/h;α为捕集效率,%;K1为贫液流量与烟气流量的最佳比值系数;Ffg为进入吸收塔的烟气流量,kg/h;K2为吸收塔排空烟气中CO2理论含量与实际含量之间差值对贫液流量的修正系数;ρ1为进吸收塔烟气中的实际含量,%;ρ2CO2际含量,%.

上式中,,K1根据试验,2是由试验数值得出的经验数据ρ,1和ρ2都由安装在设备上的CO2分析仪进行实时监测.2.2.2　吸收塔液位控制为了优化脱碳捕集系统的运行及保持整套系统的溶液平衡,吸收塔液位控制是非常重要且必要的.保证一定的液位,一是可以防止富液泵空转,二是维持出吸收塔的富液流量与进吸收塔的贫液流量一致,从而在吸收塔与再生塔之间形成良好的溶液循

图2　再生气流程示意图

Fig.2　Schematicdiagramoftheregenerationgasflow

process

图3　洗涤液流程示意图

Fig.3　Schematicdiagramofthewashingwaterflow

process

统对加热蒸汽的参数要求,增设减温减压装置,先将蒸汽的温度及压力稳定在工艺要求的参数范围内,

再通过溶液煮沸器出口的温度反馈值调节进入溶液煮沸器的蒸汽流量,从而实现对系统温度较为精确的控制.2.3.2　除盐水量控制

系统所需的工艺水由电厂除盐水管网提供,根据各贮槽液位控制器的反馈信号来控制除盐水补水门的开关状态.2.3.3　冲洗水槽液位控制

冲洗水槽用于收集整个捕集产生的废液,与其配套装设有冲洗水泵,当水槽液位高于一定值

图4　冷凝液流程示意图

Fig.4　Schematicdiagramofthecondensateflowprocess

2.3　公用工程系统2.3.1　蒸汽温度控制

系统运行对温度要求极高,贫液的吸收温度和富液的解吸温度一定要控制在最佳的温度范围内,否则将严重影响整个捕集系统的效率.为了满足系