机械设计 轴(6)

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二、轴上零件的定位 轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、轴端挡圈和圆螺母等来保证的。

轴上零件的周向定位是通过键、花键、销、紧定螺钉以及过盈配合来实现的。

三、各轴段直径和长度的确定

首先按轴所受的扭矩估算轴径，作为轴的最小轴径dmin。

有配合要求的轴段，应尽量采用标准直径。

安装标准件的轴径，应满足装配尺寸要求。

有配合要求的零件要便于装拆。

应保证轴上零件能可靠的轴向固定。

四、提高轴的强度的常用措施 合理布置轴上零件以减小轴的载荷 改进轴上零件的结构以减小轴的载荷

改进轴的结构以减小应力集中的影响

改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度

五、 轴的结构工艺性

在满足使用要求的前提下，轴的结构越简单，工艺性越好。

轴上应有满足加工和装配所要求的倒角、圆角、螺纹退刀槽和砂轮越程槽等

§12-４ 轴的强度计算

一．力的简化

分布力简化为集中力

根据实际情况确定集中力的位置，大小和方向

二． 轴的强度校核计算

1．转矩法 这种方法用于只受扭矩或主要受扭矩的不太重要的轴的强度计算。在

作轴的结构设计时，通常用这种方法初步估算轴径。（已讲过） 为了计及键槽对轴的削弱，可按以下方式修正轴径：单键增大3%,双键增大7%。

2.当量弯矩法

一般的转轴强度用这种方法验算。

计算步骤如下：

① 轴的弯矩与扭矩分析② 校核轴的强度（弯扭合成强度）： 根据第三强度理论计算危险界面的最大当量应力

1Me2M2 T= e=WW

式中：Me=M2 T 2